本实用新型涉及一种热解气化焚烧炉，尤其是涉及一种立式热解气化焚烧炉。
背景技术：
垃圾处理技术包括热解和焚化。现在大多数垃圾处理是使用高温焚化炉，将炉内温度加热至850℃进行焚化，能量消耗大，而且在焚化过程中容易产生许多有害物质，特别是剧毒致癌污染物二恶英，已不能满足环保需求。
热解(pyrolysis)又称干馏、热分解或炭化，是指有机物在无氧或缺氧的状态下加热，使之分解的过程。即热解是利用有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧的条件下，利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量的有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭的过程。
生活垃圾在热解炉内热解完成后，固态的焦炭留在炉内，可燃气体、水分以及液体燃料等以烟气的形式排出；现有技术中，为保证炉内焦炭顺利排出、避免炉膛堵塞，生活垃圾加入该炉膛前均需要通过“分选与破碎”的步骤，即将无机物或不可裂解有机垃圾筛选排除，并将体积较大可热解垃圾粉碎。其操作复杂繁琐、经济效益低。同时当将垃圾倒入到炉体内，不能对垃圾倒入的量进行控制，从而会影响垃圾的热解效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立式热解气化焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式热解气化焚烧炉，包括炉体，所述炉体内设有炉排机构，所述炉排机构包括第一侧板、第二侧板、第一挡板与第二挡板，所述第一侧板与第二侧板均固定安装在炉体内两侧，所述第一侧板与第二侧板一侧均设有多块凸块，所述第一挡板与第二挡板两侧均设有多个凸块，所述第一侧板一侧的多个凸块与第一挡板一侧的多个凸块交错分布，所述第一挡板另一侧的多个凸块与与第二挡板一侧的多个凸块交错分布，所述第二挡板另一侧的多个凸块第二侧板一侧的多个凸块交错分别，所述第一挡板与第二挡板两端分别通过转轴与炉体两侧活动连接，所述第一挡板与第二挡板一端的转轴分别与驱动机构连接，所述炉体内通过炉排机构分隔成热解室与风室，所述风室一侧设有进风管，所述进风管一端与气泵连接，所述风室另一侧设有灰渣出口，所述风室内底部设有推料板，所述推料板与气缸的活塞杆连接，所述热解室一侧设有燃烧器，所述热解室顶部设有进料管，所述进料管内设有垃圾燃料可控机构。
优选的，所述驱动机构包括箱体，所述箱体内设有主动齿轮与两个从动齿轮，所述主动齿轮安装在驱动电机的的输出轴上，所述驱动电机固定在箱体内一侧，所述主动齿轮分别与两从动齿轮啮合，两个所述从动齿轮分别安装在第一挡板与第二挡板一端的转轴上。
优选的，所述热解室一侧设有烟道，所述烟道一端与二燃室连接。
优选的，所述垃圾燃料可控机构包括支撑轴，所述支撑轴上设有多块拨料板，所述支撑轴一端与拨料电机的输出轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种立式热解气化焚烧炉，通过进料管内的垃圾燃料可控机构，可使垃圾燃料定时、定量、充分燃尽，当垃圾进入到炉体内热解时，通过第一侧板、第二侧板、第一挡板与第二挡板配合可将热解室封闭，防止垃圾从热解室内落出，通过燃烧器可对垃圾进行点火热解，通过气泵可将外界的空气通过进风管口进入到风室内，然后通过风室进入到热解室内，使热解室内的垃圾充分热解，同时热解完成后，通过驱动机构带动第一挡板与第二挡板转动，将热解室内没有被热解的垃圾或灰渣排出，既减少了处理工序环节又节约了处理成本,提高了系统工作的可靠性和效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种立式热解气化焚烧炉结构示意图；
图2为本实用新型的垃圾燃料可控机构结构示意图；
图中：1、炉体；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第一挡板；5、第二挡板；6、凸块；7、转轴；8、热解室；9、风室；10、进风管；11、气泵；12、灰渣出口；13、推料板；14、气缸；15、燃烧器；16、进料管；17、箱体；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、驱动电机；21、烟道；22、二燃室；23、支撑轴；24、拨料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种立式热解气化焚烧炉，包括炉体1，所述炉体1内设有炉排机构，所述炉排机构包括第一侧板2、第二侧板3、第一挡板4与第二挡板5，所述第一侧板2与第二侧板3均固定安装在炉体1内两侧，所述第一侧板2与第二侧板3一侧均设有多块凸块6，所述第一挡板4与第二挡板5两侧均设有多个凸块6，所述第一侧板2一侧的多个凸块6与第一挡板4一侧的多个凸块6交错分布，所述第一挡板4另一侧的多个凸块6与与第二挡板5一侧的多个凸块6交错分布，所述第二挡板5另一侧的多个凸块6第二侧板3一侧的多个凸块6交错分别，所述第一挡板4与第二挡板5两端分别通过转轴7与炉体1两侧活动连接，所述第一挡板4与第二挡板5一端的转轴7分别与驱动机构连接，所述炉体1内通过炉排机构分隔成热解室8与风室9，所述风室9一侧设有进风管10，所述进风管10一端与气泵11连接，所述风室9另一侧设有灰渣出口12，所述风室9内底部设有推料板13，所述推料板13与气缸14的活塞杆连接，所述热解室8一侧设有燃烧器15，所述热解室8顶部设有进料管16，所述进料管16内设有垃圾燃料可控机构。
进一步的，所述驱动机构包括箱体17，所述箱体17内设有主动齿轮18与两个从动齿轮19，所述主动齿轮18安装在驱动电机20的的输出轴上，所述驱动电机20固定在箱体17内一侧，所述主动齿轮18分别与两从动齿轮19啮合，两个所述从动齿轮19分别安装在第一挡板4与第二挡板5一端的转轴7上。
进一步的，所述热解室8一侧设有烟道21，所述烟道21一端与二燃室22连接。
进一步的，所述垃圾燃料可控机构包括支撑轴23，所述支撑轴23上设有多块拨料板24，所述支撑轴23一端与拨料电机的输出轴连接。
工作原理：使用时，通过拨料电机可带动支撑轴23与拨料板24转动，将垃圾燃料定量输送到热解室8内，同时通过第一侧板2、第二侧板3、第一挡板4与第二挡板5配合可将热解室8封闭，防止热解室8内的垃圾从热解室8内落出，通过燃烧器15可对热解室8内的垃圾进行热解，通在气泵11的作用下，外界的空气通过进风管10进入到风室9内，然后通过风室9进入到热解室8内，使热解室8内的垃圾充分热解，热解后的烟气可通过烟道21进入到二燃室22内对烟气进行处理，热解完毕后，通过驱动电机20带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动两从动齿轮19转动，从而带动第一挡板4与挡板5转动，将热解室内没有被热解的垃圾与灰渣排出，并进入到风室9内，当需要将风室9内的垃圾与灰渣排出时，可将通过气缸14带动推料板13移动，将风室9内的垃圾与灰渣通过灰渣出口12排出。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种立式热解气化焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内设有炉排机构，所述炉排机构包括第一侧板(2)、第二侧板(3)、第一挡板(4)与第二挡板(5)，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)均固定安装在炉体(1)内两侧，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)一侧均设有多块凸块(6)，所述第一挡板(4)与第二挡板(5)两侧均设有多个凸块(6)，所述第一侧板(2)一侧的多个凸块(6)与第一挡板(4)一侧的多个凸块(6)交错分布，所述第一挡板(4)另一侧的多个凸块(6)与第二挡板(5)一侧的多个凸块(6)交错分布，所述第二挡板(5)另一侧的多个凸块(6)第二侧板(3)一侧的多个凸块(6)交错分别，所述第一挡板(4)与第二挡板(5)两端分别通过转轴(7)与炉体(1)两侧活动连接，所述第一挡板(4)与第二挡板(5)一端的转轴(7)分别与驱动机构连接，所述炉体(1)内通过炉排机构分隔成热解室(8)与风室(9)，所述风室(9)一侧设有进风管(10)，所述进风管(10)一端与气泵(11)连接，所述风室(9)另一侧设有灰渣出口(12)，所述风室(9)内底部设有推料板(13)，所述推料板(13)与气缸(14)的活塞杆连接，所述热解室(8)一侧设有燃烧器(15)，所述热解室(8)顶部设有进料管(16)，所述进料管(16)内设有垃圾燃料可控机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式热解气化焚烧炉，其特征在于，所述驱动机构包括箱体(17)，所述箱体(17)内设有主动齿轮(18)与两个从动齿轮(19)，所述主动齿轮(18)安装在驱动电机(20)的输出轴上，所述驱动电机(20)固定在箱体(17)内一侧，所述主动齿轮(18)分别与两从动齿轮(19)啮合，两个所述从动齿轮(19)分别安装在第一挡板(4)与第二挡板(5)一端的转轴(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种立式热解气化焚烧炉，其特征在于，所述热解室(8)一侧设有烟道(21)，所述烟道(21)一端与二燃室(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式热解气化焚烧炉，其特征在于，所述垃圾燃料可控机构包括支撑轴(23)，所述支撑轴(23)上设有多块拨料板(24)，所述支撑轴(23)一端与拨料电机的输出轴连接。
技术总结
本实用新型公开了一种立式热解气化焚烧炉，包括炉体，所述炉体内设有炉排机构，所述炉排机构包括第一侧板、第二侧板、第一挡板与第二挡板，所述第一侧板与第二侧板均固定安装在炉体内两侧，通过进料管内的垃圾燃料可控机构，可使垃圾燃料定时、定量、充分燃尽，当垃圾进入到炉体内热解时，通过第一侧板、第二侧板、第一挡板与第二挡板配合可将热解室封闭，防止垃圾从热解室内落出，通过燃烧器可对垃圾进行点火热解，通过气泵可将外界的空气通过进风管口进入到风室内，然后通过风室进入到热解室内，使热解室内的垃圾充分热解，同时热解完成后，通过驱动机构带动第一挡板与第二挡板转动，将热解室内没有被热解的垃圾或灰渣排出。
技术研发人员：罗传奎;温鹏飞;张健丁
受保护的技术使用者：上海能辉科技股份有限公司
技术研发日：.12.18
技术公布日：.11.15
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