本发明涉及环保设备领域，尤其是涉及到一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备。
背景技术：
人类每天都在制造出很多无法回收利用的垃圾，这些垃圾来自包括医疗、生活、工业等等，目前的处理方式是通过焚烧处理设备将这些垃圾进行无害化处理，工业生产产生的危险废物属于占比最高的一类，并且危险废物的焚烧速度与普通垃圾相差甚远。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：
现技术的焚烧设备在对危险废物垃圾处理之前都会先进行粉碎处理，虽然能够提升一定的焚烧效率，但由于粉碎后体积的缩小，导致垃圾的堆积密度较高，如果不能很好的控制送料间隔时间，就会导致垃圾内部无法焚烧渗透，造成了反向的效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，以解决现技术的焚烧设备在对危险废物垃圾处理之前都会先进行粉碎处理，虽然能够提升一定的焚烧效率，但由于粉碎后体积的缩小，导致垃圾的堆积密度较高，如果不能很好的控制送料间隔时间，就会导致垃圾内部无法焚烧渗透，造成了反向的效果的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，其结构包括排气口、焚烧仓、设备主机、固定地脚、进料门、便携提扣、固定支架、控制器，焚烧仓下端通过嵌入方式安装于设备主机内部，设备主机前端设有进料门，且通过铰链连接，固定地脚设有四个，且通过扣合方式安装于设备主机底部四角，设备主机两侧顶部均匀等距设有便携提扣，且通过焊接方式相连接，固定支架通过焊接方式安装于焚烧仓左侧上端，控制器底部通过扣合方式安装于固定支架顶部，排气口设于焚烧仓顶部，并为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，焚烧仓包括拆料机构、增压装置、分滤组件，焚烧仓内部下端设有拆料机构，拆料机构上端设有增压装置，分滤组件通过嵌入方式安装于焚烧仓内部中间位置。
作为本技术方案的进一步优化，设备主机包括粉碎轮、送料槽、驱动电机，送料槽设于设备主机内部前端，粉碎轮位于送料槽上端，驱动电机底部与设备主机前端底部扣合连接，粉碎轮与驱动电机通过啮合方式相连接，驱动电机中部与增压装置左端扣合连接。
作为本技术方案的进一步优化，拆料机构包括提升盘、拆料杆、导轨、气动套杆、拨块，导轨设于焚烧仓底部，气动套杆设有两个，且分布于导轨底部，提升盘两侧与导轨内侧套合连接，气动套杆顶部与气动套杆底部两端扣合连接，气动套杆前后两端通过拨块与增流机构相连接，导轨两侧上端与增压装置内部相连通，拆料杆底部与导轨下端活动扣合。
作为本技术方案的进一步优化，分滤组件包括内置推杆、折叠圈架、过滤网、增流机构，折叠圈架设有两个以上，且通过过滤网相连接，内置推杆设有两个，且内侧与折叠圈架通过扣合方式相连接，折叠圈架两侧与焚烧仓内部套合连接，内置推杆底部分别与拨块扣合连接，增流机构设于焚烧仓内部上端。
作为本技术方案的进一步优化，增流机构包括散热叶轮、内置滑套、螺旋滑轨、滑动销、带动环，带动环中部活动设有散热叶轮，散热叶轮左右两端通过滑动销与螺旋滑轨相连接，螺旋滑轨位于内置滑套内侧，并为一体化结构，带动环底部两端分别与内置推杆顶部扣合连接。
作为本技术方案的进一步优化，拆料杆底部设有活动基座，从而能够进行大角度的移动，便于将焚烧废物顶起。
作为本技术方案的进一步优化，导轨内部设有与增压装置相连接的气管，能够将其产是气压引导至气动套杆内部。
作为本技术方案的进一步优化，折叠圈架设有多个，且两两之间通过弹簧进行连接，在内置推杆解除压力时方便自动复位后折叠。
有益效果
本发明一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，通过控制器启动设备主机运行，打开进料门后可以将危险废物垃圾进行导入，并进入焚烧仓底部进行焚烧处理，焚烧仓底部的增压装置在设备主机的带动下使拆料机构支撑打开，并对垃圾进行了拆料处理，避免堆积密度较高无法渗透焚烧，分滤组件用于对焚烧产生的气体进行过滤处理，设备主机内部的送料槽上端通过粉碎轮对垃圾进行粉碎处理，该粉碎轮通过驱动电机进行带动，并且驱动电机同步控制增压装置产生气压输出，导轨在增压装置的带动下使气动套杆上升移动，并带动提升盘同步抬起，此时提升盘与拆料杆滑动配合，将多个拆料杆顶起，此时垃圾被拆开焚烧，拨块用于支撑分滤组件移动，内置推杆在拨块带动下对多个折叠圈架进行分解支撑，从而使多个不同密度的过滤网进行密度的调整，带动环底部由内置推杆顶部控制，并推动滑动销与内置滑套内的螺旋滑轨配合滑动，带动了散热叶轮的快速旋转，有效对焚烧处理后的气体进行了引导排放，增加处理效率。
基于现有技术而言，本发明操作后可达到的优点有：
垃圾通过进料门进入设备主机后，此时驱动电机带动粉碎轮进行粉碎处理，最终垃圾落入焚烧仓底部，增压装置在驱动电机同步的带动下产生气压控制拆料机构升降移动，对粉碎后的垃圾进行了拆料处理，从而提高焚烧的渗透性，分滤组件也进行了拆分控制，增加气体的过滤深度以及效率，增流机构跟随分滤组件的移动进行了气流吸收引导，大大增加了处理后气体的排放效率，整体使用即能够提高焚烧的渗透率，且在提高焚烧效率的同时也增加了气体的排放以及过滤的效率，流畅性更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备的结构示意图。
图2为本发明一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备的设备主机与焚烧仓内部结构侧视图。
图3为本发明一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备的拆料机构内部结构侧视图。
图4为本发明一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备的提升盘俯视结构示意图。
图5为本发明一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备的分滤组件侧视结构示意图。
图6为本发明一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备的增流机构分解结构示意图。
附图中标号说明：排气口-u1、焚烧仓-u2、设备主机-u3、固定地脚-u4、进料门-u5、便携提扣-u6、固定支架-u7、控制器-u8、拆料机构-u2a、增压装置-u2b、分滤组件-u2c、粉碎轮-u31、送料槽-u32、驱动电机-u33、提升盘-u2a1、拆料杆-u2a2、导轨-u2a3、气动套杆-u2a4、拨块-u2a5、内置推杆-u2c1、折叠圈架-u2c2、过滤网-u2c3、增流机构-u2c4、散热叶轮-c4v1、内置滑套-c4v2、螺旋滑轨-c4v3、滑动销-c4v4、带动环-c4v5。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，其结构包括排气口u1、焚烧仓u2、设备主机u3、固定地脚u4、进料门u5、便携提扣u6、固定支架u7、控制器u8，所述焚烧仓u2下端通过嵌入方式安装于设备主机u3内部，所述设备主机u3前端设有进料门u5，且通过铰链连接，所述固定地脚u4设有四个，且通过扣合方式安装于设备主机u3底部四角，所述设备主机u3两侧顶部均匀等距设有便携提扣u6，且通过焊接方式相连接，所述固定支架u7通过焊接方式安装于焚烧仓u2左侧上端，所述控制器u8底部通过扣合方式安装于固定支架u7顶部，所述排气口u1设于焚烧仓u2顶部，并为一体化结构，通过控制器u8启动设备主机u3运行，打开进料门u5后可以将危险废物垃圾进行导入，并进入焚烧仓u2底部进行焚烧处理。
所述焚烧仓u2包括拆料机构u2a、增压装置u2b、分滤组件u2c，所述焚烧仓u2内部下端设有拆料机构u2a，所述拆料机构u2a上端设有增压装置u2b，所述分滤组件u2c通过嵌入方式安装于焚烧仓u2内部中间位置，焚烧仓u2底部的增压装置u2b在设备主机u3的带动下使拆料机构u2a支撑打开，并对垃圾进行了拆料处理，避免堆积密度较高无法渗透焚烧，分滤组件u2c用于对焚烧产生的气体进行过滤处理。
所述设备主机u3包括粉碎轮u31、送料槽u32、驱动电机u33，所述送料槽u32设于设备主机u3内部前端，所述粉碎轮u31位于送料槽u32上端，所述驱动电机u33底部与设备主机u3前端底部扣合连接，所述粉碎轮u31与驱动电机u33通过啮合方式相连接，所述驱动电机u33中部与增压装置u2b左端扣合连接，设备主机u3内部的送料槽u32上端通过粉碎轮u31对垃圾进行粉碎处理，该粉碎轮u31通过驱动电机u33进行带动，并且驱动电机u33同步控制增压装置u2b产生气压输出。
所述拆料机构u2a包括提升盘u2a1、拆料杆u2a2、导轨u2a3、气动套杆u2a4、拨块u2a5，所述导轨u2a3设于焚烧仓u2底部，所述气动套杆u2a4设有两个，且分布于导轨u2a3底部，所述提升盘u2a1两侧与导轨u2a3内侧套合连接，所述气动套杆u2a4顶部与气动套杆u2a4底部两端扣合连接，所述气动套杆u2a4前后两端通过拨块u2a5与增流机构u2d相连接，所述导轨u2a3两侧上端与增压装置u2b内部相连通，导轨u2a3在增压装置u2b的带动下使气动套杆u2a4上升移动，并带动提升盘u2a1同步抬起，此时提升盘u2a1与拆料杆u2a2滑动配合，将多个拆料杆u2a2顶起，此时垃圾被拆开焚烧，拨块u2a5用于支撑分滤组件u2c移动，所述拆料杆u2a2底部与导轨u2a3下端活动扣合。
所述分滤组件u2c包括内置推杆u2c1、折叠圈架u2c2、过滤网u2c3、增流机构u2c4，所述折叠圈架u2c2设有两个以上，且通过过滤网u2c3相连接，所述内置推杆u2c1设有两个，且内侧与折叠圈架u2c2通过扣合方式相连接，所述折叠圈架u2c2两侧与焚烧仓u2内部套合连接，所述内置推杆u2c1底部分别与拨块u2a5扣合连接，所述增流机构u2c4设于焚烧仓u2内部上端，内置推杆u2c1在拨块u2a5带动下对多个折叠圈架u2c2进行分解支撑，从而使多个不同密度的过滤网u2c3进行密度的调整。
所述增流机构u2c4包括散热叶轮c4v1、内置滑套c4v2、螺旋滑轨c4v3、滑动销c4v4、带动环c4v5，所述带动环c4v5中部活动设有散热叶轮c4v1，所述散热叶轮c4v1左右两端通过滑动销c4v4与螺旋滑轨c4v3相连接，所述螺旋滑轨c4v3位于内置滑套c4v2内侧，并为一体化结构，所述带动环c4v5底部两端分别与内置推杆u2c1顶部扣合连接，带动环c4v5底部由内置推杆u2c1顶部控制，并推动滑动销c4v4与内置滑套c4v2内的螺旋滑轨c4v3配合滑动，带动了散热叶轮c4v1的快速旋转，有效对焚烧处理后的气体进行了引导排放，增加处理效率。
所述拆料杆u2a2底部设有活动基座，从而能够进行大角度的移动，便于将焚烧废物顶起。
所述导轨u2a3内部设有与增压装置u2b相连接的气管，能够将其产是气压引导至气动套杆u2a4内部。
所述折叠圈架u2c2设有多个，且两两之间通过弹簧进行连接，在内置推杆u2c1解除压力时方便自动复位后折叠。
本发明的原理：通过控制器u8启动设备主机u3运行，打开进料门u5后可以将危险废物垃圾进行导入，并进入焚烧仓u2底部进行焚烧处理，焚烧仓u2底部的增压装置u2b在设备主机u3的带动下使拆料机构u2a支撑打开，并对垃圾进行了拆料处理，避免堆积密度较高无法渗透焚烧，分滤组件u2c用于对焚烧产生的气体进行过滤处理，设备主机u3内部的送料槽u32上端通过粉碎轮u31对垃圾进行粉碎处理，该粉碎轮u31通过驱动电机u33进行带动，并且驱动电机u33同步控制增压装置u2b产生气压输出，导轨u2a3在增压装置u2b的带动下使气动套杆u2a4上升移动，并带动提升盘u2a1同步抬起，此时提升盘u2a1与拆料杆u2a2滑动配合，将多个拆料杆u2a2顶起，此时垃圾被拆开焚烧，拨块u2a5用于支撑分滤组件u2c移动，内置推杆u2c1在拨块u2a5带动下对多个折叠圈架u2c2进行分解支撑，从而使多个不同密度的过滤网u2c3进行密度的调整，带动环c4v5底部由内置推杆u2c1顶部控制，并推动滑动销c4v4与内置滑套c4v2内的螺旋滑轨c4v3配合滑动，带动了散热叶轮c4v1的快速旋转，有效对焚烧处理后的气体进行了引导排放，增加处理效率。
本发明解决的问题是现技术的焚烧设备在对危险废物垃圾处理之前都会先进行粉碎处理，虽然能够提升一定的焚烧效率，但由于粉碎后体积的缩小，导致垃圾的堆积密度较高，如果不能很好的控制送料间隔时间，就会导致垃圾内部无法焚烧渗透，造成了反向的效果，本发明通过上述部件的互相组合，垃圾通过进料门u5进入设备主机u3后，此时驱动电机u33带动粉碎轮u31进行粉碎处理，最终垃圾落入焚烧仓u2底部，增压装置u2b在驱动电机u33同步的带动下产生气压控制拆料机构u2a升降移动，对粉碎后的垃圾进行了拆料处理，从而提高焚烧的渗透性，分滤组件u2c也进行了拆分控制，增加气体的过滤深度以及效率，增流机构u2c4跟随分滤组件u2c的移动进行了气流吸收引导，大大增加了处理后气体的排放效率，整体使用即能够提高焚烧的渗透率，且在提高焚烧效率的同时也增加了气体的排放以及过滤的效率，流畅性更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，其结构包括排气口(u1)、焚烧仓(u2)、设备主机(u3)、固定地脚(u4)、进料门(u5)、便携提扣(u6)、固定支架(u7)、控制器(u8)，其特征在于：
所述焚烧仓(u2)下端安装于设备主机(u3)内部，所述设备主机(u3)前端设有进料门(u5)，所述固定地脚(u4)安装于设备主机(u3)底部四角，所述设备主机(u3)两侧设有便携提扣(u6)，所述固定支架(u7)安装于焚烧仓(u2)左侧上端，所述控制器(u8)底部安装于固定支架(u7)顶部，所述排气口(u1)设于焚烧仓(u2)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，其特征在于：所述焚烧仓(u2)包括拆料机构(u2a)、增压装置(u2b)、分滤组件(u2c)，所述焚烧仓(u2)内部下端设有拆料机构(u2a)，所述拆料机构(u2a)上端设有增压装置(u2b)，所述分滤组件(u2c)安装于焚烧仓(u2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，其特征在于：所述设备主机(u3)包括粉碎轮(u31)、送料槽(u32)、驱动电机(u33)，所述送料槽(u32)设于设备主机(u3)内部前端，所述粉碎轮(u31)位于送料槽(u32)上端，所述驱动电机(u33)底部与设备主机(u3)前端连接，所述粉碎轮(u31)与驱动电机(u33)相连接，所述驱动电机(u33)中部与增压装置(u2b)左端连接。
4.根据权利要求2所述的一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，其特征在于：所述拆料机构(u2a)包括提升盘(u2a1)、拆料杆(u2a2)、导轨(u2a3)、气动套杆(u2a4)、拨块(u2a5)，所述导轨(u2a3)设于焚烧仓(u2)底部，所述气动套杆(u2a4)分布于导轨(u2a3)底部，所述提升盘(u2a1)两侧与导轨(u2a3)内侧连接，所述气动套杆(u2a4)顶部与气动套杆(u2a4)底部连接，所述气动套杆(u2a4)通过拨块(u2a5)与增流机构(u2d)相连接，所述导轨(u2a3)与增压装置(u2b)内部相连通，所述拆料杆(u2a2)底部与导轨(u2a3)下端活动扣合。
5.根据权利要求2所述的一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，其特征在于：所述分滤组件(u2c)包括内置推杆(u2c1)、折叠圈架(u2c2)、过滤网(u2c3)、增流机构(u2c4)，所述折叠圈架(u2c2)设有两个通过过滤网(u2c3)相连接，所述内置推杆(u2c1)内侧与折叠圈架(u2c2)相连接，所述折叠圈架(u2c2)两侧与焚烧仓(u2)内部连接，所述内置推杆(u2c1)底部与拨块(u2a5)扣合连接，所述增流机构(u2c4)设于焚烧仓(u2)内部上端。
6.根据权利要求5所述的一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，其特征在于：所述增流机构(u2c4)包括散热叶轮(c4v1)、内置滑套(c4v2)、螺旋滑轨(c4v3)、滑动销(c4v4)、带动环(c4v5)，所述带动环(c4v5)中部设有散热叶轮(c4v1)，所述散热叶轮(c4v1)通过滑动销(c4v4)与螺旋滑轨(c4v3)相连接，所述螺旋滑轨(c4v3)位于内置滑套(c4v2)内侧，所述带动环(c4v5)底部与内置推杆(u2c1)顶部连接。
技术总结
本发明公开了一种采用拆料散热原理的环保危险废物焚烧处理设备，其结构包括排气口、焚烧仓、设备主机、固定地脚、进料门、便携提扣、固定支架、控制器。本发明垃圾通过进料门进入设备主机后，此时驱动电机带动粉碎轮进行粉碎处理，最终垃圾落入焚烧仓底部，增压装置在驱动电机同步的带动下产生气压控制拆料机构升降移动，对粉碎后的垃圾进行了拆料处理，从而提高焚烧的渗透性，分滤组件也进行了拆分控制，增加气体的过滤深度以及效率，增流机构跟随分滤组件的移动进行了气流吸收引导，大大增加了处理后气体的排放效率，整体使用即能够提高焚烧的渗透率，且在提高焚烧效率的同时也增加了气体的排放以及过滤的效率，流畅性更高。
技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：张杰
技术研发日：.09.12
技术公布日：.02.04
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