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一种基材及数码印花设备的制作方法

时间:2019-03-24 03:56:29

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一种基材及数码印花设备的制作方法

本申请涉及数码印花技术领域,具体而言,涉及一种基材及数码印花设备。

背景技术:

目前在使用平板数码印花设备进行印花时,如果直接将织物置于印花平台上,平板数码印花设备上设置的吸风孔由于工作时会吸风,从而将导致织物无法保持平整而且在印花时容易对平台造成污染,但是一旦去掉吸风孔就会使得织物难以固定,从而容易造成印花的花型错乱。因此,目前通常的做法是将织物固定在一种基材上,通过吸风孔来固定基材,而基材的另一面又可以固定织物的同时吸收打印过程中多余的墨水。然而在目前生产中多使用质地较硬的纸作为基材,但是因为纸基材被墨水侵染,不能多次重复使用,从而造成基材成本较高。

技术实现要素:

有鉴于此,本申请实施例提供的一种基材及数码印花设备,能够实现多次重复使用,从而降低基材成本。

第一方面,本申请实施例提供的一种基材,所述基材包括支撑层;所述支撑层的上表面能被设置有一隔离层,衣胚能被固定于所述隔离层上;所述隔离层用于在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入所述支撑层。

在上述实施方式中,支撑层的上表面能够设置一隔离层,以通过隔离层在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入支撑层,从而避免该基材被污染,进而可以使得该基材可以多次重复使用。

结合第一方面,本申请实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,所述支撑层包括软质材料层和轮廓层,所述轮廓层位于所述软质材料层之上,所述轮廓层的上表面能被设置所述隔离层;所述轮廓层上设有用于固定不同类型的衣胚的多类衣胚轮廓线。

在上述实施方式中,通过设置软质材料层和轮廓层,并将该轮廓层设于所述软质材料层之上,所述轮廓层的上表面能被设置所述隔离层。一方面使得在进行印花时,可以通过软质材料层来支撑该轮廓层,进而使得固定在隔离层上的衣胚能够在印花平台上保持平整,以提高生产效率。另一方面,可以通过轮廓层上的多类衣胚轮廓线来固定不同大小或类型的衣胚,从而使得该基材能够适用于更多的衣胚,进而提高了该基材的适用性。并且通过隔离层在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,可以隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入轮廓层,从而避免该轮廓层内的衣胚轮廓线被污染,进而可以使得该基材可以多次重复使用。

结合第一方面的第一种可能的实施方式,本申请实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,所述轮廓层包括纺织材料层和印制在所述纺织材料层上的衣胚轮廓层,所述纺织材料层位于所述软质材料层之上,所述衣胚轮廓层设置在所述纺织材料层之上,所述衣胚轮廓层内设有用于固定不同类型的衣胚的多类所述衣胚轮廓线,所述隔离层能被设置在所述衣胚轮廓层上。

结合第一方面的第二种可能的实施方式,本申请实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,所述衣胚轮廓层通过丝网印花的方式印制在所述纺织材料层之上。

在上述实施方式中,通过丝网印花的方式将衣胚轮廓层印制在所述纺织材料层之上。可以使得衣胚轮廓层能够更加贴合地的设置在纺织材料层之上,进而使得衣胚轮廓层更加稳定。

结合第一方面的第二种可能的实施方式,本申请实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,所述衣胚轮廓层通过粘接的方式固定在所述纺织材料层之上。

结合第一方面的第二种可能的实施方式,本申请实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,所述衣胚轮廓线包括以下至少之一:前片印花轮廓线、后片印花轮廓线、全身印花轮廓线、披肩轮廓线。

结合第一方面或第一方面中的任意一种实施方式,本申请实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,所述隔离层为在对所述衣胚进行固定前所涂覆的一可清洗且透明的涂胶层。

第二方面,本申请实施例提供的一种数码印花设备,包括印花平台和如第一方面任意一项所述的基材,所述基材铺设于所述印花平台上。

结合第二方面,本申请实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式,所述印花平台上设有吸风孔。

结合第二方面的第一种可能的实施方式,本申请实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式,所述吸风孔成矩阵式排列在所述印花平台上。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中的平板数码印花设备的印花平台的结构示意图;

图2为本申请实施例提供的基材的结构示意图;

图3为图2所示的基材中的支撑层的结构示意图;

图4为图3所示的支撑层中的轮廓层的结构示意图;

图5为本申请实施例提供的数码印花设备的结构示意图。

图标:10-印花平台;20-吸风孔;100-基材;110-支撑层;120-隔离层;111-软质材料层;112-轮廓层;1121-纺织材料层;1122-衣胚轮廓层;200-数码印花设备;210-印花平台。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。

下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1,在现有技术中,在对待印花的织物进行印花前,会先将该织物固定在纸质基材上,以避免直接将织物放在印花平台10上时,印花平台10上的吸风孔20由于工作时产生的吸力会导致该织物无法在印花平台10上保持平整。

进一步地,由于该织物无法在印花平台10上保持平整,将导致该织物在被印花时,印花设备在印花时所产生的染料渗透该织物而对该印花平台10造成污染。

虽然目前通过将该织物固定在纸质基材上之后,再对该织物进行印花,但是由于纸质基材在使用一次之后,就无法再次利用,进而导致纸质基材的使用成本较高。另一方面,由于纸质基材只能使用一次,在再次使用时,必须选择新的纸质基材以及在该纸质基材上重新印制织物轮廓,进而使得每次都需要新打印织物轮廓线在纸质基材上,使得生产效率极大的降低。为此,本实施例首先提供了一种基材,以使得基材能够被重复利用,降低基材的使用成本。

请参阅图2至图4,是本申请实施例提供的基材的结构示意图,该基材100包括支撑层110。

其中,该支撑层110包括一软质材料层111。

其中,在进行印花时,该软质材料层111的下表面铺设在如图1所示的印花平台10上。

可选地,软质材料层111的材料可以是软质硅胶制成。

可选地,软质材料层111的下表面为光滑表面,以使下表面能够更好地被印花平台10上的吸风孔吸住,进而使得软质材料层111能够更好地贴合在印花平台10上。

当然,在实际使用中,软质材料层111也可以是其他软质复合材料制成,例如,可以是软质塑料(如软质聚氨酯泡沫塑料)。其中,软质是指材料的软硬性质。

需要说明的是,材料的软硬性质的具体参数可以参照行业规定,在此,不作具体限定。

作为一种实施方式,在将待印花的衣胚固定在软质材料层111之前,在软质材料层111的上表面设置一隔离层120,衣胚能被固定于该隔离层120上。

其中,该隔离层120用于在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入所述软质材料层111。

可选地,隔离层120还用于固定衣胚。例如将衣胚粘在隔离层120,以实现固定衣胚的作用。

在本申请实施例中,通过在软质材料层111的上表面设置一隔离层120,一方面使得衣胚能被固定于所述隔离层120上,进而使得衣胚能够在印花平台10上保持平整。另一方面通过隔离层120在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入所述软质材料层111,从而避免该基材100被污染,进而可以使得该基材100可以多次重复使用。

作为另一种实施方式,在将软质材料层111的下表面铺设在如图1所示的印花平台10上之后,且在将待印花的衣胚固定在软质材料层111之前,在软质材料层111的上表面设置一隔离层120。

当然,在实际使用中,也可以是在将软质材料层111的下表面铺设在如图1所示的印花平台10上之前,在软质材料层111的上表面设置一隔离层120。

可选地,无论采用上述哪种设置隔离层120的实施方式所形成的隔离层120,该隔离层120均用于固定衣胚,以及在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入所述软质材料层111。此时,所述隔离层120为在对所述衣胚进行固定前涂覆在所述软质材料层111上的可清洗的透明的涂胶层。其中,所述软质材料层111的上表面为凹凸面,用于使得所涂覆的涂胶能够更好地粘附在所述上表面。

基于上述实施方式,作为一种实施场景,先在将待印花的衣胚固定在所述基材100之前,涂覆一可清洗的涂胶层在软质材料层111上,以在所述软质材料层111上形成隔离层120。然后对被固定于所述隔离层120上的所述衣胚进行印花。将所述隔离层120从所述软质材料层111上清洗干净;当对下一衣胚进行印花时,在该软质材料层111上重新涂覆一可清洗的涂胶层,以在所述软质材料层111上形成新的隔离层120,然后将衣胚铺贴在该新的隔离层120上,从而对被固定于所述隔离层120上的下一衣胚进行印花,进而完成对下一衣胚的印花。

在一可能的实施例中,支撑层110包括轮廓层112,其中,在进行印花时,该轮廓层112的下表面铺设在如图1所示的印花平台10上。

作为一种实施方式,在将待印花的衣胚固定在轮廓层112之前,在轮廓层112的上表面设置一隔离层120,衣胚能被固定于该隔离层120上。其中,所述轮廓层112的上表面为凹凸面,用于使得所涂覆的涂胶能够更好地粘附在所述上表面。

其中,该隔离层120用于在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入所述轮廓层112。

可选地,隔离层120还用于固定衣胚。例如将衣胚粘在隔离层120,以实现固定衣胚的作用。

在本申请实施例中,通过在轮廓层112的上表面设置一隔离层120,一方面使得衣胚能被固定于所述隔离层120上,进而使得衣胚能够在印花平台10上保持平整。另一方面通过隔离层120在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入所述轮廓层112,从而避免该基材100被污染,进而可以使得该基材100可以多次重复使用。

作为另一种实施方式,在将轮廓层112的下表面铺设在如图1所示的印花平台10上之后,且在将待印花的衣胚固定在轮廓层112之前,在轮廓层112的上表面设置一隔离层120。其中,轮廓层112的下表面为光滑表面,以使下表面能够更好地被印花平台10上的吸风孔吸住,进而使得软质材料层111能够更好地贴合在印花平台10上。

当然,在实际使用中,也可以是在将轮廓层112的下表面铺设在如图1所示的印花平台10上之前,在轮廓层112的上表面设置一隔离层120。

可选地,无论采用上述哪种设置隔离层120的实施方式所形成的隔离层120,该隔离层120均用于固定衣胚,以及在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入所述轮廓层112。此时,所述隔离层120为在对所述衣胚进行固定前涂覆在所述轮廓层112上的可清洗的透明的涂胶层。其中,所述轮廓层112的上表面为凹凸面,用于使得所涂覆的涂胶能够更好地粘附在所述上表面。

基于上述实施方式,作为一种实施场景,先在将待印花的衣胚固定在所述基材100之前,涂覆一可清洗的涂胶层在轮廓层112上,以在所述轮廓层112上形成隔离层120。然后对被固定于所述隔离层120上的所述衣胚进行印花。将所述隔离层120从所述轮廓层112上清洗干净;当对下一衣胚进行印花时,在该轮廓层112上重新涂覆一可清洗的涂胶层,以在所述轮廓层112上形成新的隔离层120,然后将衣胚铺贴在该新的隔离层120上,从而对被固定于所述新的隔离层120上的下一衣胚进行印花,进而完成对下一衣胚的印花。

可选地,所述轮廓层112上设有用于固定不同类型的衣胚的多类衣胚轮廓线。

其中,该轮廓层112用于通过所预先设置的多类衣胚轮廓线来固定不同规格的衣胚。例如可以用来固定女士衣胚,如型号为150或者是155、160等诸多型号的衣胚。当然还可以用来固定男士衣胚,如型号为150或者是155、160等诸多型号的衣胚。

其中,150、155、160的度量单位均是厘米。

可选地,多类可以是根据衣胚制作完成之后所使用的对象来进行分类的,例如,可以按照男士、女士、男童、女童等来进行分类。

当然,在实际使用中,多类也可以是按照上衣、裤子、围巾等多种类型织物来进行分类的。在此,不作具体限定。

在一可能的实施例中,轮廓层112包括纺织材料层1121和衣胚轮廓层1122。纺织材料层1121与衣胚轮廓层1122连接。

可选地,所述纺织材料层1121位于所述软质材料层111的上表面之上(即纺织材料层1121与软质材料层111的上表面连接,如通过粘接剂粘接),所述衣胚轮廓层1122设置在所述纺织材料层1121之上,所述衣胚轮廓层1122内设有用于固定不同类型的衣胚的多类所述衣胚轮廓线,所述隔离层120能被设置在所述衣胚轮廓层1122上。此时,所述隔离层120为在对所述衣胚进行固定前涂覆在所述衣胚轮廓层1122上的可清洗的透明的涂胶层。

可选地,该纺织材料层1121的制成材料可以是棉布。

在本申请实施例中,通过使用棉布来作为纺织材料层1121,可以使得在采用涂料将各种衣胚轮廓印制在纺织材料层1121上并进行烘干固着处理时所形成的衣胚轮廓层1122更加清晰以及附着力强,并且还能够使得在被水打湿之后可继续使用,提高了利用率。

当然,在实际使用中,该纺织材料层1121的制成材料还可以是纳米纤维,或者是涤纶等。在此,不作具体限定。

作为一种实施方式,所述衣胚轮廓层1122通过丝网印花的方式印制在所述纺织材料层1121之上。例如,采用涂料将各种衣胚轮廓印制在纺织材料层1121上并进行烘干固着处理,以在纺织材料层1121上形成衣胚轮廓层1122。

作为另一种实施方式,采用涂料将各种衣胚轮廓印制在一附着物上,以形成衣胚轮廓层1122。

可选地,附着物可以是棉布。

可选地,在形成衣胚轮廓层1122之后,可以通过粘接剂将所述衣胚轮廓层1122与纺织材料层1121进行粘接,例如通过胶水将衣胚轮廓层1122与纺织材料层1121进行粘接。

可选地,无论采用上述哪种形成衣胚轮廓层1122的实施方式,衣胚轮廓层1122上的衣胚轮廓线均包括以下至少之一:前片印花轮廓线、后片印花轮廓线、全身印花轮廓线、披肩轮廓线。

其中,前片印花轮廓线是指用户胸前所在一侧所对应的衣胚的轮廓线。后片印花轮廓线与前片印花轮廓线为相对概念,即后片印花轮廓线是指用户背部所在一侧所对应的衣胚的轮廓线。披肩轮廓线是指用户肩部所在位置处的衣胚的轮廓线。

可选地,衣胚可以是毛衫和/或披肩围巾。

可选地,相邻的不同规格的衣胚轮廓线的颜色不同。例如同一种类的衣胚的150和155之间的衣胚轮廓线的颜色不同。

可选地,毛衫的领型包括但不限于圆领和鸡心领。

作为一种实施方式,可以在衣胚轮廓层1122的某一区域中印制多个不同规格的前片印花轮廓线、后片印花轮廓线、全身印花轮廓线或披肩轮廓线。

举例来说,在衣胚轮廓层1122的a区域中印制有150、155、160、165、170、175、180等不同规格的前片印花轮廓线、后片印花轮廓线、全身印花轮廓线或披肩轮廓线。

可选地,在形成衣胚轮廓层1122之后,在对所述衣胚进行固定前,涂覆一可清洗且透明的涂胶层在所述衣胚轮廓层1122上形成隔离层120。其中,所述衣胚轮廓层1122的上表面(即与衣胚接触的一面)为凹凸面,用于使得所涂覆的涂胶能够更好地粘附在所述衣胚轮廓层1122的上表面。

可选地,涂胶层可以是使用台板胶所形成的涂层。

作为一种实施场景,先在将待印花的衣胚固定在所述基材100之前,涂覆一可清洗的涂胶层在衣胚轮廓层1122上,以在所述衣胚轮廓层1122上形成隔离层120。然后对被固定于所述隔离层120上的所述衣胚进行印花。将所述隔离层120从所述衣胚轮廓层1122上清洗干净;当对下一衣胚进行印花时,在该软衣胚轮廓层1122上重新涂覆一可清洗的涂胶层,以在所述衣胚轮廓层1122上形成新的隔离层120,然后将衣胚铺贴在该新的隔离层120上,从而对被固定于新的隔离层120上的下一衣胚进行印花,进而完成对下一衣胚的印花。

在本申请实施例中,通过涂覆一可清洗且透明的涂胶层在所述衣胚轮廓层1122上形成隔离层120,一方面可以通过隔离层120在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入轮廓层112,从而避免该轮廓层112中的衣胚轮廓线被污染,进而可以使得该基材100再重复使用时,无需再重新打印衣胚轮廓线至轮廓层112中,进而有效提高印花效率。另一方面可以通过隔离层120的透明性质,将衣胚轮廓层1122中的所有衣胚轮廓线显现出来,从而通过所显现的衣胚轮廓线来固定不同规格的衣胚,使得相同规格的衣胚能够被固定在同一位置,进而使得能够将相同规格的衣胚的相同印花印制在同一位置,进而避免出现印制错乱而导致的生成效率降低,以实现提高对印花产品的生产效率。

在一可能的实施例中,支撑层110包括如上文所述的软质材料层111以及轮廓层112,该轮廓层112位于所述软质材料层111上表面之上,所述轮廓层112的上表面能被设置所述隔离层120。

可选地,轮廓层112的下表面与软质材料层111的上表面连接。例如,可以通过胶水粘接的方式将轮廓层112的下表面与软质材料层111的上表面进行粘接,从而使得轮廓层112与软质材料层111连接。

作为一种实施场景,先在将待印花的衣胚固定在所述基材100之前,涂覆一可清洗的涂胶层在轮廓层112上,以在所述轮廓层112上形成隔离层120。然后对被固定于所述隔离层120上的所述衣胚进行印花。将所述隔离层120从所述轮廓层112上清洗干净;当对下一衣胚进行印花时,在该轮廓层112上重新涂覆一可清洗的涂胶层,以在所述轮廓层112上形成新的隔离层120,然后将衣胚铺贴在该新的隔离层120上,从而对被固定于新的隔离层120上的下一衣胚进行印花,进而再次完成对下一衣胚的印花。

在本申请实施例中,通过设置软质材料层111和轮廓层112,并将该轮廓层112设于所述软质材料层111之上,所述轮廓层112的上表面能被设置所述隔离层120。一方面使得在进行印花时,可以通过软质材料层111来支撑该轮廓层112,进而使得固定在隔离层120上的衣胚能够在印花平台10上保持平整,以提高生产效率。另一方面,可以通过轮廓层112上的多类衣胚轮廓线来固定不同大小或类型的衣胚,从而使得该基材100能够适用于更多的衣胚,进而提高了该基材100的适用性。

与此同时,本申请实施例还提供一种使用上述基材100的数码印花设备。如图5所示,数码印花设备200包括印花平台210和基材100。

作为一种实施场景,在对衣胚进行印花时,基材100铺设于所述印花平台210上。具体地,基材100中的软质材料层的下表面铺设于所述印花平台210上。

当然,在实际使用中,如果在没有印花之前,基材100依然可以铺设在印花平台210上,也可以未铺设在印花平台210上。

可选地,印花平台210上设有吸风孔,所述吸风孔成矩阵式排列在所述印花平台上。

可选地,在通过数码印花设备200对衣胚进行印花时,在将待印花的衣胚固定在所述基材之前,涂覆一可清洗的涂胶层在所述支撑层的上表面上,以在所述支撑层上形成隔离层。将衣胚固定于所述隔离层上。对被固定于所述隔离层上的所述衣胚进行印花。

在对被固定于所述隔离层上的所述衣胚进行印花之后,将所述隔离层从所述支撑层上清洗干净;再次涂覆一可清洗的涂胶层在所述支撑层上,以在所述支撑层上形成新的隔离层;将下一衣胚固定于所述新的隔离层上;对被固定于所述新的隔离层上的所述下一衣胚进行印花。即将所述隔离层从所述软质材料层上清洗干净。

举例来说,在第一次印花之后,先取走印花之后的衣胚,然后将所述隔离层从所述支撑层上清洗干净。当第二次印花时,在该支撑层上重新涂覆一可清洗的涂胶层,以在所述支撑层上形成新的隔离层;将下一衣胚固定于所述新的隔离层上;对被固定于所述新的隔离层上的所述下一衣胚进行印花,进而完成第二次的印花。进而按照上述方式往复执行,以实现多次循环印花。

在本申请实施例中,通过在对衣胚进行印花之后,将所述隔离层从所述支撑层上清洗干净,从而当再次对衣胚进行印花之前,再次涂覆一可清洗的涂胶层在所述支撑层上,以在所述支撑层上形成新的隔离层;将下一衣胚固定于所述新的隔离层上;对被固定于所述新的隔离层上的所述下一衣胚进行印花。从而可以将上一次在隔离层上所遗留的染料随隔离层一起去除,避免下一次印花时上一次所遗留的染料对下一衣胚造成污染。

作为一种实施方式,可以利用水来将所述隔离层从所述支撑层上清洗干净。例如,可以是自来水,也可以是非自来水。

当然,在实际使用中,还可以利用其他清洗液来将所述隔离层从所述支撑层上清洗干净。在此,不作具体限定。

在本申请实施例中,利用水来将所述隔离层从所述支撑层上清洗干净。可以有效降低清洗成本,使得在印花完成后,能够快速且便利地将隔离层从支撑层上清洗掉,进而可以有效减少从支撑层上清洗掉隔离层的时间,进而提高生产效率。

当然,在实际使用中,数码印花设备200还可以包括更多的器件,例如,还可以包括用于对衣胚印花的打印设备(如印刷机),和/或用于清洗隔离层的清洗设备(如带水管的机械手)。在此,不作具体限定。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

技术特征:

1.一种基材,其特征在于,所述基材包括支撑层,

所述支撑层的上表面能被设置有一隔离层,衣胚能被固定于所述隔离层上;

所述隔离层用于在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入所述支撑层。

2.根据权利要求1所述的基材,其特征在于,所述支撑层包括软质材料层和轮廓层,所述轮廓层位于所述软质材料层之上,所述轮廓层的上表面能被设置所述隔离层;所述轮廓层上设有用于固定不同类型的衣胚的多类衣胚轮廓线。

3.根据权利要求2所述的基材,其特征在于,所述轮廓层包括纺织材料层和印制在所述纺织材料层上的衣胚轮廓层,所述纺织材料层位于所述软质材料层之上,所述衣胚轮廓层设置在所述纺织材料层之上,所述衣胚轮廓层内设有所述衣胚轮廓线,所述隔离层能被设置在所述衣胚轮廓层上。

4.根据权利要求3所述的基材,其特征在于,所述衣胚轮廓层通过丝网印花的方式印制在所述纺织材料层之上。

5.根据权利要求3所述的基材,其特征在于,所述衣胚轮廓层通过粘接的方式固定在所述纺织材料层之上。

6.根据权利要求3所述的基材,其特征在于,所述衣胚轮廓线包括以下至少之一:

前片印花轮廓线、后片印花轮廓线、全身印花轮廓线、披肩轮廓线。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的基材,其特征在于,所述隔离层为在对所述衣胚进行固定前所涂覆的一可清洗且透明的涂胶层。

8.一种数码印花设备,其特征在于,包括印花平台和如权利要求1-7任意一项所述的基材,所述基材铺设于所述印花平台上。

9.根据权利要求8所述的数码印花设备,其特征在于,所述印花平台上设有吸风孔。

10.根据权利要求9所述的数码印花设备,其特征在于,所述吸风孔成矩阵式排列在所述印花平台上。

技术总结

本申请提供的一种基材及数码印花设备,属于数码印花技术领域。该基材包括:支撑层;所述支撑层的上表面能被设置有一隔离层,衣胚能被固定于所述隔离层上;所述隔离层用于在采用数码印花设备对所述衣胚进行印花时,隔离所述数码印花设备在印花时所产生的染料进入所述支撑层。从而避免该基材被污染,进而可以使得该基材可以多次重复使用。

技术研发人员:李星;张云;李娜;王友

受保护的技术使用者:内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司

技术研发日:.03.20

技术公布日:.12.10

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