FANUC数控G代码，常用M代码： 代码名称-功能简述 G00——快速定位 G01——直线插补 G02——顺时针方向圆弧插补 G03——逆时针方向圆弧插补 G04——定时暂停 G05——通过中间点圆弧插补 G07——Z 样条曲线插补 G08——进给加速 G09——进给减速 G20——子程序调用 G22——半径尺寸编程方式 G220—–系统操作界面上使用 G23——直径尺寸编程方式 G230—–系统操作界面上使用 G24——子程序结束 G25——跳转加工 G26——循环加工 G30——倍率注销 G31——倍率定义 G32——等螺距螺纹切削，英制 G33——等螺距螺纹切削，公制 G53,G500-设定工件坐标系注销 G54——设定工件坐标系一 G55——设定工件坐标系二 G56——设定工件坐标系三 G57——设定工件坐标系四 G58——设定工件坐标系五 G59——设定工件坐标系六 G60——准确路径方式 G64——连续路径方式 G70——英制尺寸 寸 G71——公制尺寸 毫米 G74——回参考点(机床零点) G75——返回编程坐标零点 G76——返回编程坐标起始点 G81——外圆固定循环 G331—–螺纹固定循环 G90——绝对尺寸 G91——相对尺寸 G92——预制坐标 G94——进给率，每分钟进给 G95——进给率，每转进给 功能详解 G00—快速定位 格式：G00 X(U)__Z(W)__ 说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 轴继续运动， (3)不运动的坐标无须编程。 (4)G00可以写成G0 例：G00 X75 Z200 G0 U-25 W-100 先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。 G01—直线插补 格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min) 说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令 进给速度。所有的坐标都可以联动运行。 (2)G01也可以写成G1 例：G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点 G02—逆圆插补 格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____ 说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 （2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。 注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。 （3）G02也可以写成G2。 例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120 格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿ 说明：（1）不能用于整圆的编程 （2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度； “－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。 （3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。 例：G02 X60 Z50 R20 F120 格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__ 格式4：G02 X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___ 这两种编程格式基本上与格式2相同 G03—顺圆插补 说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。 G04—定时暂停 格式：G04__F__ 或G04 __K__ 说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。 范围是0.01秒到300秒。
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