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直流数字电压表设计

时间：2024-03-02 06:18:22

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直流数字电压表设计

摘要

本设计利用STC15F2K60S2单片机的A/D转换功能设计一个直流数字电压表，由A/D转换、数据处理及显示控制等组成，测量0-5V范围内的输入电压值，并由4位共阴8段数码管扫描显示，最大分辨率0.01V，误差在0.05V范围内。

关键词：数字电压表；STC15F2K60S2；共阴数码管

一、数字电压表简介 5

二、数字电压表设计方案论证及选择 5

1．主控芯片 5

2．显示部分 5

三、电路设计原理 6

四、主要元器件的介绍 6

1．STC15F2K60S2单片机介绍 6

2．TL431芯片介绍 7

3．四位共阴数码管简介 8

4．74HC595芯片介绍 8

5．数模转换功能的介绍 8

五、部分电路介绍 10

1．电源模块 10

2．TL431基准电压模块 10

3．数码管显示模块 11

六、系统软件设计 11

七、设计总原理图 13

一、数字电压表简介

数字电压表出现在50年代初，60年代末发起来的电压测量仪表，简称DVM。它采用的是数字化测量技术，把连续的模拟量，也就是连续的电压值转变为不连续的数字量，加以数字处理然后再通过显示器件显示。采用单片机的数字电压表由于测量精度高、速度快，读数时也非常方便，抗干扰能力强，可扩展性强等优点已被广泛的应用于电子及电工的测量、工业自动化仪表、自动测试系统等智能化测量领域，显示出强大的生命力。

数字电压表最初是伺服步进电子管比较式，其优点是准确度比较高，但是采样速度慢，重量达几十公斤，体积大。继之出现了斜波式电压表，它的速度方面稍有提高，但是准确度低，稳定性差，再后来出现了比较式仪表改进逐次渐近式结构，它不仅保持了比较式准确度高的优点，而且速度也有了很大的提高，但它有一缺点是抗干扰能力差，很容易受到外界各种因素的影响。随后，在斜波式的基础上双引伸出阶梯波式，它的唯一的进步是成本降低了，可是准确宽，速以及抗干扰能力都未能提高。目前实现电压数字化测量的方法仍然模-数（A/D）转换的方法。

二、数字电压表设计方案论证及选择

主要设计方框图如下：

图1 设计方框图

1．主控芯片

方案1：选用专用转化芯片INC7107实现电压的测量和实现，用四位数码管显示出最后的转换电压结果。缺点是转换的精度低，内部电压转换和控制部分不可控制。优点是价格低廉。

方案2：选用单片机STC15F2K60S2及内部集成的A/D转换功能实现电压的转换和控制，用四位数码管显示出最后的转换电压结果。缺点是价格稍贵。优点是转换精度高，且转换的过程和控制、显示部分可以控制。

基于课程设计的要求和实验室能提供的芯片，本设计选用方案2。

2．显示部分

方案1：选用四个单体的共阴数码管。优点是价格比较便宜。缺点是焊接时比较麻烦，容易出错。

方案2：选用一个四联的共阴极数码管。优点是便于控制，价格低廉，焊接简单。

因而本设计选用方案2显示数据。

三、电路设计原理

本设计使用STC15F2K60S2的P1.3做ADC采集外部电压通道，使用外部TL431基准计算外部电压。模拟电压经过档位切换到不同的分压电路筛减后，经隔离干扰送到A/D转换器进行A/D转换。然后送到单片机中进行数据处理。处理后的数据送到四位共联数码管中显示。本设计包括电源模块，按键模块，1.27V 掉电检测模块，TL431基准电压模块，和数码管显示模块实现外部电压采集。原理框图如下：

图2 电路原理框图

四、主要元器件的介绍

1．STC15F2K60S2单片机介绍

图3 单片机模型图

STC15F2K60S2单片机由STC宏晶科技公司生产的，采用STC第八代技术，不需要外部晶振和外部复位的单片机，可省掉外部EEPROM，利用IAP技术—ISP/IAP，在线编程，无需编程器/仿真器，2K字节SRAM，双串口，两个独立串口，高速10位A/D转换器，8个输入通道，1个时钟/机器周期8051，高速，高可靠，超低功耗，超低价。STC15F2K60S2有PDIP、PQFP/TQFP及PLCC等三种封装形式，以适应不同产品的需求。

其主要特性如下：

1.增强型8051CPU，1T型，即每个机器周期只有1个系统时钟。

2.ISP/IAP功能，即在系统可编程/在应用可编程。

3.低功耗设计:低速模式、空闲模式、掉电模式。

4.8-62KB Flash 程序存储器。

5.6个定时器：两个16位可重装载初始值的定时器T0/T1，T2定时器，3路CCP可再实现3个定时器。

6.2个全双工异步串行口。

7.8通道高速10位ADC，速度可达30万次/秒。

8.高速SPI串行口通信接口。

9.多路可编程时钟输出。

10.最多42个I/O口。

2．TL431芯片介绍

图四 TL431芯片

TL431是一个有良好的热稳定性能的三端可调分流基准电压源。它的输出电压用两个电阻就可以任意地设置到从Vref（2.5V）到36V范围内的任何值。该器件的典型动态阻抗为0.2Ω，在很多应用中可以用它代替齐纳二极管，例如，数字电压表，运放电路、可调压电源，开关电源等等。

其主要特性如下：

1．可编程输出电压为36V

2．电压参考误差：±0.4％，典型值@25℃（TL431B）

3．低动态输出阻抗，典型0.22Ω

4．负载电流能力1.0mA to 100mA

5．等效全范围温度系数50 ppm/℃典型

6．温度补偿操作全额定工作温度范围

7．低输出噪声电压

3．四位共阴数码管简介

图五数码管封装图

数码管有两种：一种共阴极、另一种为共阳极，本次课程设计用的是共阴极。共阴数码管的公共端高电平，数码管0-9的C51编程为：

uchar code table[]={0xbf,0x86,0xdb,0xcf,0xe6,0xed,0xfd,0x87,0xff,0xef}

4．74HC595芯片介绍

图六 74HC595引脚图

74HC595具有8位移位寄存器和一个存储器，三态输出功能。移位寄存器和存储器有相互独立的时钟。数据在SH_cp（移位寄存器时钟输入）的上升沿输入到移位寄存器中，在ST_cp（存储器时钟输入）的上升沿输入到存储寄存器中去。如果两个时钟连在一起，则移位寄存器总是比存储寄存器早一个脉冲。移位寄存器有一个串行移位输入（Ds），和一个串行输出（Q7’）,和一个异步的低电平复位，存储寄存器有一个并行8位的，具备三态的总线输出，当使能OE时（为低电平），存储寄存器的数据输出到总线。将串行输入的8位数字，转变为并行输出的8位数字

5．数模转换功能的介绍

在本设计中，模数（A/D）转换模块是一个重要的模块，它关系到最后数电压表电压值的精确度，STC15F2K60S2芯片内模数转换器具有以下特点。

• 10 位精度

• 8 路复用的单端输入通道

• 7 路差分输入通道

• 可选的左对齐ADC读数

• 0 - VCC 的 ADC输入电压范围

• 可选的2.5V ADC参考电压

• 连续转换或单次转换模式

• 通过自动触发中断源启动ADC转换

• ADC 转换结束中断

STC15F2K60S2有一个10位的逐次逼近型ADC。ADC与一个8通道的模拟多路复用器连接，能对来自端口 A 的 8 路单端输入电压进行采样。单端电压输入以 0V (GND) 为基准。器件还支持 16 路差分电压输入组合。两路差分输入 (ADC1、 ADC0 与 ADC3、 ADC2)有可编程增益级，在 A/D 转换前给差分输入电压提供 0dB(1x)、20dB(10x) 或 46dB(200x)的放大级。七路差分模拟输入通道共享一个通用负端(ADC1),而其他任何 ADC 输入可做为正输入端。如果使用 1x 或 10x 增益，可得到 8 位分辨率。如果使用 200x 增益，可得到 7 位分辨率。

该设计采用的是外部参考电压AREF,ADC0转换通道，连续自由转换功能。ADC 通过逐次逼近的方法将输入的模拟电压转换成一个 10 位的数字量。最小值代表GND，最大值代表AREF引脚上的电压再减去1 LSB，ADC转换结果为10位，存放于ADC数据寄存器ADCH及ADCL中。默认情况下转换结果为右对齐，但可通过设置 ADMUX 寄存器的 ADLAR 变为左对齐，该设计采用左对齐。

转换结束后 (ADIF 为高 )，转换结果被存入 ADC 结果寄存器 (ADCL, ADCH)。单次转换的结果如下：

式中，VIN 为被选中引脚的输入电压，VREF 为参考电压。

五、部分电路介绍

1．电源模块

图6 电路模块原理图

电源模块为主控制芯片提供5V电压。

2．TL431基准电压模块

图7 基准电压模块原理图

使用外部TL431基准计算外部电压，该模块提供是稳定的2.5V的基准电压。

3．数码管显示模块

图8 数码管模块原理图

数码管显示模块对测得的电压进行显示。通过74HC595控制四位共阴极数码管段选，通过另一个74HC595控制位选。

六、系统软件设计

本设计是硬件电路和软件编程相结合的设计方案，选择合适的编程语言是一个重要的环节。在单片机的应用系统程序设计时，常用的是汇编语言和C语言。汇编语言的特点是占用内存单元少，执行效率高。执行速度快。但它依赖于计算机硬件，程序可读性和可移植性比较差。而C语言虽然执行效率没有汇编语言高，但语言简洁，使用方便，灵活，运算丰富，表达化类型多样化，数据结构类型丰富，具有结构化的控制语句，程序设计自由度大，有很好的可重用性，可移植性等特点。

由于现在单片机的发展已经达到了很高的水平，内部的各种资源相当的丰富，CPU的处理速度非常的快。用C语言来控制单片机无疑是一个理想的选择。所以在本设计中采用C语言编写软件程序。

程序的总体流程如下图：

七、设计总原理图

图 5

九、源程序

#define DIS_DOT 0x20

#define DIS_BLACK 0x10

#define DIS_ 0x11

#define P1n_pure_input(bitn)P1M1 |= (bitn), P1M0 &= ~(bitn)

#define Cal_MODE 1 //每次测量连续读16次ADC 再平均计算. 分辨率0.01V

#define Timer0_Reload (65536UL -(MAIN_Fosc / 1000))

u8 code t_display[]={ 0x3F,0x06,0x5B,0x4F,0x66,0x6D,0x7D,0x07,0x7F,0x6F,0x77,0x7C,0x39,0x5E,0x79,0x71,

0x00,0x40,0x76,0x1E,0x70,0x38,0x37,0x5C,0x73,0x3E,0x78,0x3d,0x67,0x50,0x37,0x6e,

0xBF,0x86,0xDB,0xCF,0xE6,0xED,0xFD,0x87,0xFF,0xEF,0x46};

u8 code T_COM[]={0x01,0x02,0x04,0x08,0x10,0x20,0x40,0x80}; //位码

sbit P_HC595_SER = P4^0; //pin 14 SER data input

sbit P_HC595_RCLK = P5^4; //pin 12 RCLk store (latch) clock

sbit P_HC595_SRCLK = P4^3; //pin 11 SRCLK Shift data clock

u8 LED8[8]; //显示缓冲

u8 display_index; //显示位索引

bit B_1ms; //1ms标志

u16 msecond;

u16 Bandgap;

u16 Get_ADC10bitResult(u8 channel); //channel = 0~7

void main(void)

{

u8 i;

u16 j;

P0M1 = 0;P0M0 = 0;//设置为准双向口P1M1 = 0;P1M0 = 0;//设置为准双向口P2M1 = 0;P2M0 = 0;//设置为准双向口P3M1 = 0;P3M0 = 0;//设置为准双向口P4M1 = 0;P4M0 = 0;//设置为准双向口P5M1 = 0;P5M0 = 0;//设置为准双向口P6M1 = 0;P6M0 = 0;//设置为准双向口P7M1 = 0;P7M0 = 0;//设置为准双向口display_index = 0;P1ASF = (1<<2) + (1<<3);//P1.2 P1.3做ADCP1M1 |= (0xc0);P1M0 &= ~(0xc0);//P1.2 P1.3设置成高阻ADC_CONTR = 0xE0;//90T, ADC power onTimer0_1T();Timer0_AsTimer();Timer0_16bitAutoReload();Timer0_Load(Timer0_Reload);Timer0_InterruptEnable();Timer0_Run();EA = 1;//打开总中断for(i=0; i<8; i++)LED8[i] = 0x10;//上电消隐

while(1)

{

if(B_1ms) //1ms到

{

B_1ms = 0;

if(++msecond >= 300) //300ms到

{

msecond = 0;

#if (Cal_MODE == 1)

Get_ADC10bitResult(2);

for(j=0, i=0; i<16; i++)

{