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激光切割机安全操作规程及注意事项汇总激光切割机维护保养手册完整版

时间：2021-02-10 22:36:08

激光切割机在操作过程中如果不规范，容易对人体造成伤害。因此，安全操作规程可以确保操作人员正确、安全地使用设备，避免发生意外事故。以下是激光切割机安全操作规程及注意事项和激光切割机维护保养手册，拉至文末查看完整资源的领取方式可下载！

资源内容展示如下

文章目录

激光切割机操作规程

激光切割机安全操作注意事项

激光切割机维护保养手册

激光切割机常见故障及处理方法

激光切割机操作规程

一．安全规程

1. 严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试切工件;

2. 操作者必须经过培训,熟悉切割软件,设备结构,性能,掌握操作系统有关知识;

3. 按照规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛;

4. 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位,如的确需要离开时应停机,断开急停按钮下使能;

5. 不加工时应关掉激光器或光闸;

6. 保持激光器,激光头,机床及周围场地,有序,无油污,工件,材料,废料按规定摆放整齐;

7. 气罐使用,应严格遵守气罐监察规程;开启气罐时,操作者必须站在出气口侧面;

8. 维修时,必须严格遵守高压规程;关掉电源,检查设备故障原因;

9. 必须严格遵守消防安全规程;要将灭火器放在随手可及的位置;

10. 在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险;

11. 上下材料时要小心,确保人身安全;

二．操作顺序

开机步骤：

1.总电源;稳压电源启动;查看三相电压平衡度

2.打开切割气体总阀;检测N2和O2是否漏气

3.开启水冷机;查看水温和水压是否正常;激光器水温25℃,光纤和切割头水温28℃

4.启动机床电源钥匙开关

5.启动激光器;激光器电源开;高压开;指示灯绿灯亮

6.操作软件系统启动,机床回零点;切割头感应器自动或手动标定,执行MDI功能电压值为;每天开机时,机床必须回零;切割头感应器自动或手动标定,执行MDI功能

7.根据相应的材料,调整焦点位置和跟换喷嘴;

8.手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常;

9.确认切割程序是否和该材料相符;

10.在自动界面调取加工程序,加载切割参数;

11.启动程序,红光走边框;查看切割程序是否在板材范围里;

12.启动程序,开始加工;加工过程中要随时注意切割情况,如有切割头可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停,排除故障因素后,才能继续切割;

三．关机顺序：与开机相反

激光切割机安全操作注意事项

1．操作人员必须经过培训，熟悉设备结构、性能，使用方法并掌握操作系统有关知识。

2．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5．设备开动时操作人员不得擅自离开或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

激光切割机维护保养手册

为了保证激光切割机的正常使用，必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床采用高精密的部件组合而成,在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护,不得野蛮操作，以免损坏元器件。

1、用户应常备的备件

（1)丙酮:纯度９９．5%,水少于0．３%，容量500ml一瓶。

（2)脱脂棉:5包。

（3)酒精：５00ｍl,纯度９９．5％以上。

（4)镜头纸：5本.

（5)吹气小球：一个。

（6)滴管针：一个（医用)．

（7)有机玻璃:200×３０0×20。

（8)砚台（)：一块.

（9)棉棒:两包.

（10)万用表:一只。

２、日常维护、保养

（a)每日开机前，仔细检查激光器工作气体及辅助气体和切割用辅助气体的压力情况,若气体压力不够，应及时更换，检查管道有无泄露;

（b)检查激光准备状态按钮是否有损坏(检查指示灯）、机床急停按钮是否正常；

（c)检查X轴、Y轴、Ｚ轴的限位开关及撞块安装螺钉有无松动,各轴的限位开关是否灵敏;

（d)检查交换工作台各限位开关是否灵敏(配置交换工作台）；

（e)每天开始切割前如果出现24小时应及时进行激光器混合气体换气，以免影响正常切割，换气完成后必须拧紧气阀,以免泄露，混合气体是有毒混合气体，操作时注意安全；

（f)检查冷水机水箱里的循环水水位，若不足必须及时添加；

（g)检查外光路循环水路有无泄漏现象,必须及时处理泄漏,否则影响光学镜片的寿命;

（h)每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤；

（i)检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损,如有伸缩皮腔有烧坏现象须立即检查外光路是否偏光.

（j)工作完成后,及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净;同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物.

（k)每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水,待废水排完后,关闭该阀.

（l)每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。

激光切割机常见故障及处理方法

一、工作时无激光

1、第一查察激光管自己能否发光( 在出光口测试 );

2、激光管出光口无光，查水循环能否正常 ( 看出水管水流能否顺畅 ) ，如无水流或水流不畅 );

3、水循环正常，看电源电扇能否转动，如不转动;

4、按激光电源测试键，如无光);

5、如测试有光 ;

6、如短接水保护信号线仍无光。

处理方法

1、查镜片能否破坏，光路能否偏移;

2、洁净水泵，理顺疏导水管;

3、激光电源坏，改换激光电源;

4、激光电源或激光管中一个有故障;

5、水保护器坏，改换 ;

6、控制卡或许接线板故障，改换。

二、开机无动作

1、看设施日光灯管能否有显示或亮，如无;

2、如灯亮，新机型查察软件设置参数，如参数不对;

3、参数无误，仍无动作。

处理方法

1、查供电系统或主电源保险丝;

2、写入正确参数 ;

3、控制卡或驱动器故障。

三、机器时而有光，时而无光

1、查镜片能否过脏或有无破坏，光路有无严重偏移;

2、镜片光路正常，查水循环能否正常，如水断断续续;

3、水循环正常，可能为水保护故障;

4、如问题仍旧，控制卡，激光光源，激光管均可能致使这一现象。

处理方法

1、洁净或改换镜片，调整光路;

2、洁净或改换水泵，疏导水管;

3、改换水保护 ;

4、交替改换以上配件，查找原由。

四、雕琢变浅

1、查工作电流与速度，水温，如速度过快，电流过小，水温过高;

2、看切割深度能否正常，如正常;

3、切割仍是很浅，或时深时浅;

4、看电流表如能达到20mA,但深度不够。

处理方法

1、加大电流，降低速度，改换循环水;

2、增添图形分辨率 ;

3、镜片能否脏或破坏，光路有无偏移;

4、激光管老化，改换激光管。

五、机器半途停刻，漏刻，乱刻

1、检查机器接地情况，丈量地线能否达标( 对地电阻不该大于5 欧姆 );

2、查电脑有没有设置屏幕保护或节电模式 ( 如系统休眠或封闭硬盘 ) 针对低速高速主板 ;

3、查察原始图形能否有错，如图形有交错，未闭合，缺笔划等;

4、如做其余图形无此问题，不过某一个图形出现这样的问题;

5、问题仍旧存在。

处理方法

1、改造地线，达到有关标准;

2、撤消上述各项设置，改为“从不”;

3、更正图形中的错误 ;

4、图新数据处理错误，从头做成效图;

5、可能为电脑串口，雕琢机控制卡问题。

六、图形输出后尺寸不对

1、检查机器设置里面的脉冲当量能否设置正确

处理方法

1、输入设置正确的脉冲当量

七、机器复位不正常

1、复位时方向正确，但到了定点，激秃顶与横梁不可以停下来 ( 新机先查察软件参数，如正确 );

2、横梁复位正常，激秃顶复位不动，可能为张紧轮卡死或电机轴断，参数有错 ;

3、GN机复位时，小车与横梁运动方向反，且撞击侧端;

4、GN机型出现不复位时，要注意 68 芯数据线和转接板能否有接触不良或开路。

处理方法

1、控制卡，限位传感器故障，改换;

2、改换张紧轮或小电机，改正参数;

3、软件参数犯错，停机修正软件参数;

4、从头插接或改换数据线和转接板。