摘要：本文介绍了数控机床刀具刀号的基本分类及其应用解析，包括P类、M类、K类及C类刀具，分别对其在加工中的应用、特点、优越性进行了详细阐述。
1、P类刀具
P类刀具属于一次使用刀具，如2P、3P等。这一类刀具在加工中主要针对外径、端面及孔加工进行使用，具有切削性能高、精度高、效率高等优点。同时，P类刀具还可用于攻丝加工及特殊的切削加工。不过，P类刀具也有一些缺点，比如加工深度不能太大、易受到冲击负荷，容易破损等。
2、M类刀具
M类刀具多数用于钻孔、攻丝及铰孔等的钻攻刀具，与P类刀具相比，M类刀具的切削力更加集中，可以适用于狭小的加工空间。此外，M类刀具的韧性较强，不易折断，寿命也相对较长。
M类刀具也分为M0至M15号不等，主要对应着不同的加工直径，如M2代表加工直径为2mm的切削刀具。
3、K类刀具
K类刀具则主要用于车削加工、刨削加工及拉削加工中。它们的主要特点是切削力平稳、在加工过程中不用换刀、使用寿命长、可以加工粗糙也可以加工光面、同时还具有加工成本低等优点。
K类刀具的种类较多，其中K10、K20、K30较为常见，它们分别代表不同的断续切削及连续切削，可针对不同加工要求进行选择。
4、C类刀具
C类刀具主要用于切断材料、修整边角及切割线板材等，如麻花钻、切割刀等。这一类刀具主要针对加工成型、切削均匀、加工速度快等优点而设计，同时也具有一定的经济效益，广泛应用于工业加工领域。
与其他刀具相比，C类刀具的切削性能更加优秀，可在较短的时间内完成精细加工，不过也有一定的限制性，如加工范围相对狭窄，耐磨性相对较弱等。
总结：
数控机床刀具刀号分为P类、M类、K类及C类四大类，分别对应于不同的加工需求。P类刀具主要用于外径、端面等加工、M类刀具主要用于钻攻等精细加工、K类刀具主要用于车削等加工，而C类刀具则主要用于切割类加工领域。在选择时需要根据具体加工要求进行选择。
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