Mn15Cr1和Mn18Cr2有何区别
Mn15Cr1和Mn18Cr2都是高锰无磁耐磨钢，Mn15Cr1和Mn18Cr2超高锰钢是在Mn13的基础上进一步提高碳、锰的含量，同时又加入了铬元素制成的。增加碳含量可以提高合金的耐磨性，增加锰含量可以提高合金的固溶度，提高超高锰钢的冲击韧性。高锰钢加入铬元素后，形成铬合金渗碳体（Fe,Cr）3C，比渗碳体Fe3C稳定，该合金渗碳体分布在钢中，使高韧性的奥氏体基体中分布着弥散碳化物硬质点，从而提高硬化效果，强化耐磨性。适当提高碳、锰、铬含量后，经水韧处理后的超高锰钢比常规高锰钢的初始硬度高，加工硬化率也明显增加。
Mn18cr2属于高锰钢，其铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，由于是奥氏体钢，所以它不能淬火，它需要的进行固溶处理，也叫水韧处理，固溶处理的加热温度一般为1050~1100之间，由于导热性差，650度以下加热要慢一些，一般取50~100度/h，在650~700度保温1~3小时（根据铸件壁厚薄而定）后，加热可以快些，达到温度后的保温时间按每25mm/h计算，然后水冷，水温不超过20度，水冷后的水温不超过45度。
Mn15Cr1钢板化学成分、熔炼分析
牌号
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mn15Cr1
1.00~1.20
≤0.50
14.00~16.00
≤0.045
≤0.030
0.80~1.20
Mn15Cr1钢板力学性能
牌号
屈服强度Mpa
抗拉强度Mpa
伸长率A（%）
硬度HB
Mn15Cr1
≥350
≥700
≥20
≥200
a.热轧钢板产品公称厚度≤20mm时，检测冷弯性能，D=2a，180°冷弯无裂纹。
b.棒材力学性能可参照此表。
Mn18cr2钢板炼钢工艺
1、原料 (废钢、生铁和铁水)
2、电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉
3、LF炉钢水精炼处理
4、VD或VOD炉钢水真空处理
5、模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机)；(一钢锭 重熔处理50吨板坯式电渣炉)
6、加热(连续炉和均热炉)
7、钢板轧制( 4100和4200mm轧机)
8、钢板热处理(正火回火调质)
9、钢板切割检验
10、入库
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