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一种用于橡胶块连续热裂解的装置的制作方法

时间:2020-05-24 22:03:26

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一种用于橡胶块连续热裂解的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于橡胶块连续热裂解的装置,尤其是一种将废旧轮胎及橡胶等回收利用的热裂解装置,并提供了使用方法,属于热裂解装置技术领域。

背景技术:

随着汽车工业的迅猛发展,废旧轮胎形成的数量惊人,利用加热裂解进行资源回收是很好的处理方式。近年来,人们开发利用废旧轮胎热裂解生产汽油、柴油和热解炭黑,为废旧轮胎的利用提供了一个良好的方向。

中国专利号:95107978、96109172、分别公开了“利用废橡胶制造汽油、柴油和炭黑的方法及设备”和“用废旧橡胶生产汽油、柴油和炭黑的方法”的实用新型专利,它们都是将废旧橡胶经粉碎后进行热裂解。现有的这种废旧轮胎裂解技术仍存在连续生产不顺,加热裂解效能差及裂解炉运行容易堵塞损坏等关键问题,生产中不但造成污染及安全问题,耗能大及裂解产品质量不佳,制约了废旧轮胎的资源再生利用产业发展。

技术实现要素:

本实用新型针对现有的废旧轮胎等橡胶裂解中存在生产不顺、耗能高且污染严重的问题,提供一种用于橡胶块连续热裂解的装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于橡胶块连续热裂解的装置,其特征在于,包括橡胶块热裂解炉单元及热气火箱加热单元;所述的橡胶块热裂解炉单元为管链式裂解炉,包括两条上下连通的裂解炉圆管,上侧的裂解炉圆管上设置有橡胶块入口管【用于橡胶块进入】,下侧的裂解炉圆管上设置有油气出口管【用于炭渣排出】,两条裂解炉圆管的两端分别安装前链轮仓和后链轮仓,前链轮仓和后链轮仓中各安装一个链轮,链条穿过两条裂解炉圆管并绕过两个链轮,两条裂解炉圆管之间通过排料管连通;链条上设置有多个碟盘【用于推动橡胶块前进的碟盘,用于连结碟盘的炼条,用于传动炼条的链轮】,链轮驱动电机与前链轮仓中的链轮连接,后链轮仓上设置有油气出口管;热气火箱加热单元包括火箱,两条上下连通的裂解炉圆管平行且上下穿过火箱。管链式裂解炉输送橡胶块不结焦不堵塞,加热效能提升,使用可靠,可以提供橡胶块裂解的高效及稳定性。

在上述技术方案的基础上,本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:

进一步,所述的火箱包括内箱体,内箱体的两端分别设置进气管和出气管,进气管和出气管之间设置多个挡板,内箱体的外侧包裹有耐热保温层。

进一步,所述的挡板的中部开有圆孔且在挡板端部开有半圆开口,挡板为上下交错焊接在内箱体内部。所述碟盘及炼条输送橡胶块可有效的清除裂解炉壁上的积碳提高加热效果及裂解能力。挡板的圆孔中插装一个裂解炉圆管,半圆开口卡在另一个裂解炉圆管上,相邻的两个挡板上的圆孔中插装不同的裂解炉圆管,从而实现交错的状态。

采用上述进一步方案的有益效果是,采用隔板的火箱使得高温热气停留火箱时间大幅增加,可以稳定裂解温度及裂解炉加热效能,可使橡胶块在较低的温度仍能获得很大的裂解效能,可以节能及降低裂解炉体的损害。

进一步,所述的两个裂解炉圆管为上下排列,橡胶块入口管设置在上侧的裂解炉圆管上且开口向上,碳渣出口管设置在下侧的裂解炉圆管上且开口向下。

进一步,所述的橡胶块入口管成喇叭口状。

同时本申请中还提供了该用于橡胶块连续热裂解的装置的使用方法:

一种用于橡胶块连续热裂解的装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)、将橡胶块在橡胶块热裂解炉单元的橡胶块入口管投入,链轮驱动电机带动链轮转动,链轮带动链条,链条带动碟盘,碟盘带动橡胶块在裂解炉圆管中运动,橡胶块运动到裂解炉圆管被火箱包裹的部分时,受到火箱内高温气体的加热使橡胶块发生裂解,裂解后的碳渣在排料管处掉落到下侧的裂解炉圆管中,并在碟盘的带动下经由炭渣出口管排出,橡胶块热裂解后获得油气由油气出口管排出收集;

2)、高温热气在火箱加热单元通过进气管通入到火箱中,沿着挡板分隔出的气道流动,在出气管排出。

本实用新型的优点在于:

本实用新型的橡胶块连续热裂解的装置,包括橡胶块热裂解炉单元及热气火箱加热单元;裂解炉管外部设置耐热保温高效的火箱,高温热气进入高效的火箱可提升裂解炉加热效能,达到完全将橡胶块加热裂解成油气和碳渣,本装置可使橡胶块在裂解炉内提高受热效果并避免橡胶块结焦堵塞,达到连续充分热裂解使资源再利用的目标。

附图说明

图1为本申请一种用于橡胶块连续热裂解的装置结构示意;

图2为火箱与裂解炉圆管的内部结构示意图;

图3为链轮仓、链轮、链条及碟盘的安装关系示意图。

附图标记记录如下:

1-管链式裂解炉,11a-裂解炉圆管,11b-链轮,11c-链轮驱动电机,11d-碟盘,11e-链条,12-橡胶块入口管,13-油气出口管,14-排料管,15-炭渣出口管;

2-火箱,21-进气管,22-出气管,23-耐热保温层,24-挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

一种用于橡胶块连续热裂解的装置(参见图1-3),包括橡胶块热裂解炉单元及热气火箱加热单元;所述的橡胶块热裂解炉单元为管链式裂解炉1,包括两条上下连通的裂解炉圆管11a,上侧的裂解炉圆管上设置有橡胶块入口管12,下侧的裂解炉圆管11a上设置有碳渣出口管15,两条裂解炉圆管11a的两端分别安装前链轮仓和后链轮仓,前链轮仓和后链轮仓中各安装一个链轮11b,链条11e穿过两条裂解炉圆管11a并绕过两个链轮11b,两条裂解炉圆管11a之间通过排料管14连通;链条11e上设置有多个碟盘11d,链轮驱动电机11c与前链轮仓中的链轮11b连接,后链轮仓上设置有油气出口管13;热气火箱加热单元包括火箱2,两条裂解炉圆管11a平行且上下穿过火箱2。

在上述的实施例的基础上,还可以对本申请的用于橡胶块连续热裂解的装备做出如下的改进,以下的改进可以单独或者组合实施:

所述的火箱2包括内箱体,内箱体的两端分别设置进气管21和出气管22,进气管21和出气管22之间设置多个挡板24,内箱体的外侧包裹有耐热保温层23。

所述的挡板24的中部开有圆孔且在挡板24端部开有半圆开口,挡板24为上下交错焊接在内箱体内部。

所述的两个裂解炉圆管11a为上下排列,橡胶块入口管12设置在上侧的裂解炉圆管11a上且开口向上,碳渣出口管15设置在下侧的裂解炉圆管11a上且开口向下。

所述的橡胶块入口管12成喇叭口状。

同时本申请中,还提供上述的用于橡胶块连续热裂解的装置的使用方法,包括以下步骤:

1)、将橡胶块在橡胶块热裂解炉单元的橡胶块入口管12投入,链轮驱动电机11c带动链轮11b转动,链轮11b带动链条11e,链条11e带动碟盘11d,碟盘11d带动橡胶块在上下连通的裂解炉圆管11a中运动,橡胶块运动到裂解炉圆管11a被火箱2包裹的部分时,受到火箱2内高温气体的加热使橡胶块发生裂解,裂解后的碳渣在排料管14处掉落到下侧的裂解炉圆管11a中,并在碟盘的带动下经由炭渣出口管15排出,橡胶块热裂解后获得油气由油气出口管(13排出收集;

2)、高温热气在火箱加热单元通过进气管21通入到火箱2中,沿着挡板24分隔出的气道流动,在出气管22排出。

橡胶块经管链式裂解炉1输送及高温热气火箱2加热可获得的油气及炭渣进行收集。本申请的热裂解的装置在橡胶块热裂解生产中的应用,不局限与废旧橡胶产品的裂解。

本实用新型对废旧轮胎热裂解提供稳定操作及高效加热的装置,可使橡胶块的热裂解达到高操作性,高节能及高安全性的效益,实现废旧轮胎资源再利用的目标。

采用本实用新型的橡胶块连续热裂解的新装置的主要产品包括裂解油(43%)、环保炭黑(33%)、裂解气(15%)及钢丝(余量)。其中,裂解气可直接回收于裂解过程作为燃料;生产的裂解油比重约0.92±0.05,裂解油热值为9800~10200kcal/kg;生产的环保炭黑的碘吸附表面积值为85±10,dbp油吸附值为70±10与astm分类之n-300系列类似,属于中等表面积,低吸油值产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:

1.一种用于橡胶块连续热裂解的装置,其特征在于,包括橡胶块热裂解炉单元及热气火箱加热单元;所述的橡胶块热裂解炉单元为管链式裂解炉(1),包括两条上下连通的裂解炉圆管(11a),上侧的裂解炉圆管(11a)上设置有橡胶块入口管(12),下侧的裂解炉圆管(11a)上设置有碳渣出口管(15),两条裂解炉圆管(11a)的两端分别安装前链轮仓和后链轮仓,前链轮仓和后链轮仓中各安装一个链轮(11b),链条(11e)穿过两条裂解炉圆管(11a)并绕过两个链轮(11b),两条裂解炉圆管(11a)之间通过排料管(14)连通;链条(11e)上设置有多个碟盘(11d),链轮驱动电机(11c)与前链轮仓中的链轮(11b)连接,后链轮仓上设置有油气出口管(13);热气火箱加热单元包括火箱(2),两条裂解炉圆管(11a)平行且上下穿过火箱(2)。

2.根据权利要求1所述的用于橡胶块连续热裂解的装置,其特征在于,所述的火箱(2)包括内箱体,内箱体的两端分别设置进气管(21)和出气管(22),进气管(21)和出气管(22)之间设置多个挡板(24),内箱体的外侧包裹有耐热保温层(23)。

3.根据权利要求2所述的用于橡胶块连续热裂解的装置,其特征在于,所述的挡板(24)的中部开有圆孔且在挡板(24)端部开有半圆开口,挡板(24)为上下交错焊接在内箱体内部。

4.根据权利要求1所述的用于橡胶块连续热裂解的装置,其特征在于,所述的橡胶块入口管(12)设置在上侧的裂解炉圆管(11a)上且开口向上,碳渣出口管(15)设置在下侧的裂解炉圆管(11a)上且开口向下。

5.根据权利要求1或者4所述的用于橡胶块连续热裂解的装置,其特征在于,所述的橡胶块入口管(12)成喇叭口状。

技术总结

本实用新型涉及一种用于橡胶块连续热裂解的装置,包括橡胶块热裂解炉单元及热气火箱加热单元;橡胶块热裂解炉单元为管链式裂解炉,包括两条上下连通的裂解炉圆管,上侧的裂解炉圆管上设置有橡胶块入口管,下侧的裂解炉圆管上设置有油气出口管,两条裂解炉圆管的两端分别安装前链轮仓和后链轮仓,链条穿过两条裂解炉圆管并绕过两个链轮,两条裂解炉圆管之间通过排料管连通;链条上设置有多个碟盘,链轮驱动电机与前链轮仓中的链轮连接,后链轮仓上设置有油气出口管;热气火箱加热单元包括火箱,两条裂解炉圆管平行且上下穿过火箱。管链式裂解炉输送橡胶块不结焦不堵塞,加热效能提升,使用可靠,可以提供橡胶块裂解的高效及稳定性。

技术研发人员:张千俊;鲁艾容;张建雄;李春源;郑梅

受保护的技术使用者:湖北神能再生资源科技开发有限公司

技术研发日:.06.13

技术公布日:.02.07

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