本发明属于环保技术领域，具体涉及一种污水处理方法及处理系统。
背景技术：
近年来，随着人们生活水平不断提高，工业生产规模逐步扩大，需水量日益增加，其中污水处理后的回收水再利用是解决水资源匮乏的有效途径之一，同时污水处理后也可有效降低对环境的污染。生活、生产污水由于其成分复杂，现有技术单一的处理工艺难以处理污水中的污染物，虽然有的污水处理设备将多种处理工艺相结合，但是其存在维护不方便、频率高的缺点。为此，研发一种能够解决上述问题的污水处理方法及处理系统是非常必要的。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种污水处理方法。
本发明的第二目的在于提供一种实现污水处理方法的处理系统。
本发明的第一目的是这样实现的，包括以下步骤：
s1、将污水送入厌氧池，进行水解酸化处理；
s2、经s1步骤处理后，取厌氧池上部污水，送入好氧池，同时对好氧池进行曝气，进行接触氧化处理；
s3、经s2步骤处理后，取好氧池上部污水，送入mbr膜池进行分离处理，处理后得到的污泥送回调节池，水送入清水池。
本发明的第二目的使这样实现的，包括调节池、厌氧池、好氧池、mbr膜池、清水池、第一曝气管、污水泵、污泥回流泵、自吸泵、反冲洗泵、外排泵、风机、加药器，所述调节池内设有污水泵，污水泵通过管道与厌氧池内底部的第一布水管连接，所述厌氧池内的上部设有第一溢流堰，所述第一溢流堰通过管道与好氧池内底部的第二布水管连接，所述好氧池内的上部设有第二溢流堰，所述第一曝气管设于好氧池内的底部，且，第一曝气管位于第二布水管上方，所述第二溢流堰通过管道与mbr膜池内底部的第三布水管连接，所述污泥回流泵设于mbr膜池内的底部，污泥回流泵通过管道与调节池连接，所述自吸泵的进液端通过管道与mbr膜池内的mbr膜组件抽液端连接，所述自吸泵的出液端通过管道与清水池连接，且管道设有加药器，所述反冲洗泵的进液端通过管道与清水池连接，所述反冲洗泵的出液端通过管道与mbr膜组件的抽液端连接，所述外排泵设于清水池内，所述风机通过管道与第一曝气管连接。
本发明的有益效果：本发明处理方法通过将污水进行水解酸化处理、接触氧化处理以及mbr膜分离处理，具有污水处理彻底、效果好的优点，适用于医疗、造纸、屠宰以及生活场所废水处理；本发明处理系统具有污水处理彻底、操作以及维护难度低的优点；本发明处理系统还带有净化水加药以及mbr膜池反冲洗功能，便于mbr膜池维护；mbr膜池内的往复移动式叶轮以及曝气头结构，可用于mbr膜组件工作时，延长mbr膜组件的工作时间，降低反冲洗维护频率，同时也可用于反冲洗时，增强污泥冲洗效果、提高冲洗效率；本发明处理系统中的关键部件可集成于一体化柜体中，结构紧凑、布局合理，空间利用率高且维护方便，特别适用于中、小型污水处理环境，如风景区、加油站等。
附图说明
图1为本发明处理系统的结构示意图；
图2为布水孔的结构示意图；
图3为mbr膜池的内部结构示意图；
图4为一体化柜体的俯视内部结构示意图；
图中：1-调节池，2-厌氧池，3-好氧池，4-mbr膜池，5-清水池，6-第一曝气管，7-污水泵，8-污泥回流泵，9-自吸泵，10-反冲洗泵，11-外排泵，12-风机，13-加药器，14-第一布水管，15-第一溢流堰，16-第二布水管，17-第二溢流堰，18-第三布水管，19-mbr膜组件，20-布水孔，21-搅拌电机，22-搅拌轴，23-叶轮，24-第一滑块，25-第一滑杆，26-滑轮，27-第一推板，28-第二滑块，29-第二滑杆，30-第二推板，31-曝气头，32-一体化柜体，33-设备间，34-电控柜，35-房门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明污水处理方法包括以下步骤：
s1、将污水送入厌氧池，进行水解酸化处理；
s2、经s1步骤处理后，取厌氧池上部污水，送入好氧池，同时对好氧池进行曝气，进行接触氧化处理；
s3、经s2步骤处理后，取好氧池上部污水，送入mbr膜池进行分离处理，处理后得到的污泥送回调节池，水送入清水池。
优选地，s4步骤中mbr膜池处理后得到的水先加消毒剂进行消毒，然后送入清水池，再外排。
优选地，s4步骤中mbr膜池处理后得到的水先加mbr膜反冲洗药剂，经清水池，送回mbr膜池，用于对mbr膜组件反冲洗。
优选地，mbr膜组件反冲洗为间歇式反冲洗，在反冲洗停止且mbr膜组件工作时，向mbr膜组件送入空气。
如附图1～图4所示污水处理方法的处理系统，包括调节池1、厌氧池2、好氧池3、mbr膜池4、清水池5、第一曝气管6、污水泵7、污泥回流泵8、自吸泵9、反冲洗泵10、外排泵11、风机12、加药器13，所述调节池1内设有污水泵7，污水泵7通过管道与厌氧池2内底部的第一布水管14连接，所述厌氧池2内的上部设有第一溢流堰15，所述第一溢流堰15通过管道与好氧池3内底部的第二布水管16连接，所述好氧池3内的上部设有第二溢流堰17，所述第一曝气管6设于好氧池3内的底部，且，第一曝气管6位于第二布水管16上方，所述第二溢流堰17通过管道与mbr膜池4内底部的第三布水管18连接，所述污泥回流泵8设于mbr膜池4内的底部，污泥回流泵8通过管道与调节池1连接，所述自吸泵9的进液端通过管道与mbr膜池4内的mbr膜组件19抽液端连接，所述自吸泵9的出液端通过管道与清水池5连接，且管道设有加药器13，所述反冲洗泵10的进液端通过管道与清水池5连接，所述反冲洗泵10的出液端通过管道与mbr膜组件19的抽液端连接，所述外排泵11设于清水池5内，所述风机12通过管道与第一曝气管6连接。
优选地，所述第一曝气管6呈环状结构，第一曝气管6上设有若干个微孔曝气盘。
优选地，所述第一布水管14、第二布水管16、第三布水管18的底部两边均对称设置有布水孔20，布水孔20与布水管截面圆心之间的连线与通过布水管截面圆心的竖直中线之间的夹角α的角度为45°，两布水孔20之间的间距为400mm。
优选地，所述mbr膜池4还包括搅拌电机21、搅拌轴22、叶轮23、第一滑块24、第一滑杆25、滑轮26、第一推板27、第一气缸，第二滑块28、第二滑杆29、第二推板30、第二气缸、曝气头31，所述搅拌轴22分别设于mbr膜组件19的两侧，所述搅拌轴22上从上到下设有若干个叶轮23，所述mbr膜池4上设有若干个竖直朝下的搅拌电机21，一个搅拌电机21与一个搅拌轴22连接，所述搅拌电机21底部设有滑轮26，所述第一滑杆25位于搅拌电机21上，所述第一滑块24套设于第一滑杆25，且第一滑块24的底部与搅拌电机21顶部固结，所述第一推板27与第一滑块24连接，所述第一气缸的活塞杆与第一推板27连接，使第一气缸通过第一推板27、第一滑块24能够带动搅拌电机21沿第一滑杆25的方向往复移动，所述第二滑杆29设于搅拌轴22的下方，且第二滑杆29位于第三布水管18上方，第二滑杆29与第一滑杆25平行，所述第二滑块28分别套设于第一滑杆25上，所述第二滑块28上设有竖直朝上的曝气头31，且曝气头31与搅拌轴22一一对应，所述第二推板30与第二滑块28连接，所述第二气缸的活塞杆穿过mbr膜池4与第二推板30连接，使第二气缸通过第二推板30、第二滑块28能够带动曝气头31沿第二滑杆29的方向往复移动，所述曝气头31通过管软与风机12连接。
优选地，所述搅拌轴22与曝气头31同步且同向移动。
优选地，还包括一体化柜体32，所述一体化柜体32内的左侧设有设备间33，mbr膜池4、清水池5均位于设备间33右侧，厌氧池2位于mbr膜池4右侧，好氧池3位于清水池5右侧，自吸泵9、反冲洗泵10、风机12、加药器13均位于设备间33内，所述设备间33内设有电控柜34，设备间33侧面设有房门35，所述厌氧池2、好氧池3、mbr膜池4、清水池5对应的一体化柜体32顶部分别设有检修门。
本发明处理系统的工作原理和工作过程：首先将待处理污水送入调节池1中，使污水汇集；然后经污水泵7将调节池1中的污水通过第一布水管14送入厌氧池2底部，进行水解酸化处理；处理后的污水经第一溢流堰15、第二布水管16进入好氧池3底部，同时风机12经第一曝气管6、微孔曝气盘向好氧池3曝气，进行接触氧化处理；处理后的污水经第二溢流堰17、第三布水管18进入mbr膜池4底部；
污水在自吸泵9抽吸工作状态下，经过mbr膜组件19，使污水中的污泥分离，净化水经自吸泵9，送入清水池5中；净化水进入清水池5之前，可通过加药器13对净化水加药，用于对净化水进一步消毒或用于对mbr膜组件反冲洗；mbr膜组件19工作时，第一气缸、第二气缸同步运行，搅拌电机21、曝气头31启动，搅拌电机21带动搅拌轴22、叶轮23不断转动并搅动污水，曝气头31不断曝气产生气泡，且搅拌轴22与曝气头31同步同向在mbr膜池4内往复移动，曝气产生气泡在mbr膜组件19两侧上升过程中，一部分被叶轮23搅拌即发生破裂，破裂的产生冲击力，另一部分气泡被叶轮23以及破裂的气泡产生的冲击力推向并撞击在mbr膜组件的膜表面，发生破裂，使得膜表面的附着污泥粒子松动，从而延长mbr膜组件19的工作时间；
mbr膜组件19每工作一段时间，自吸泵9停止，反冲洗泵10将清水池5中的水抽出，并向mbr膜组件19反冲洗，使膜表面污泥被冲刷下；在反冲洗时，第一气缸、第二气缸、搅拌电机21、曝气头31可停机，此时污泥逐渐滑落聚集，再由污泥回流泵8送至调节池1中；在反冲洗时，第一气缸、第二气缸、搅拌电机21、曝气头31可开启一段时间后再停机，一方面使污泥在气泡破裂的作用下迅速松动并脱离膜表面，另一方面上升的气泡将污泥冲走，从而增强污泥冲洗效果、提高冲洗效率；反冲洗完毕后，mbr膜组件19继续工作，并不断重复工作、反冲洗过程；
作为优选技术方案，本发明处理系统中的关键部件可集成于一体化柜体32中，结构紧凑、布局合理，空间利用率高且维护方便，特别适用于小型生活污水处理环境，如风景区、加油站等。
下面结合实施例1～实施例3对本发明作进一步说明。
实施例1
s1、将污水送入厌氧池，进行水解酸化处理；
s2、经s1步骤处理后，取厌氧池上部污水，送入好氧池，同时对好氧池进行曝气，进行接触氧化处理；
s3、经s2步骤处理后，取好氧池上部污水，送入mbr膜池进行分离处理，处理后得到的污泥送回调节池，水送入清水池。
实施例2
s1、将污水送入厌氧池，进行水解酸化处理；
s2、经s1步骤处理后，取厌氧池上部污水，送入好氧池，同时对好氧池进行曝气，进行接触氧化处理；
s3、经s2步骤处理后，取好氧池上部污水，送入mbr膜池进行分离处理，处理后得到的污泥送回调节池，水先加消毒剂进行消毒，然后送入清水池，再外排。
实施例3
s1、将污水送入厌氧池，进行水解酸化处理；
s2、经s1步骤处理后，取厌氧池上部污水，送入好氧池，同时对好氧池进行曝气，进行接触氧化处理；
s3、经s2步骤处理后，取好氧池上部污水，送入mbr膜池进行分离处理，处理后得到的污泥送回调节池，水先加mbr膜反冲洗药剂，经清水池，送回mbr膜池，用于对mbr膜组件反冲洗。
技术特征：
1.一种污水处理方法，其特征在于包括以下步骤：
s1、将污水送入厌氧池，进行水解酸化处理；
s2、经s1步骤处理后，取厌氧池上部污水，送入好氧池，同时对好氧池进行曝气，进行接触氧化处理；
s3、经s2步骤处理后，取好氧池上部污水，送入mbr膜池进行分离处理，处理后得到的污泥送回调节池，水送入清水池。
2.根据权利要求1所述污水处理方法，其特征在于s4步骤中mbr膜池处理后得到的水先加消毒剂进行消毒，然后送入清水池，再外排。
3.根据权利要求1所述污水处理方法，其特征在于s4步骤中mbr膜池处理后得到的水先加mbr膜反冲洗药剂，经清水池，送回mbr膜池，用于对mbr膜组件反冲洗。
4.根据权利要求3所述污水处理方法，其特征在于mbr膜组件反冲洗为间歇式反冲洗。
5.一种实现根据权利要求1～4任一所述污水处理方法的处理系统，其特征在于包括调节池(1)、厌氧池(2)、好氧池(3)、mbr膜池(4)、清水池(5)、第一曝气管(6)、污水泵(7)、污泥回流泵(8)、自吸泵(9)、反冲洗泵(10)、外排泵(11)、风机(12)、加药器(13)，所述调节池(1)内设有污水泵(7)，污水泵(7)通过管道与厌氧池(2)内底部的第一布水管(14)连接，所述厌氧池(2)内的上部设有第一溢流堰(15)，所述第一溢流堰(15)通过管道与好氧池(3)内底部的第二布水管(16)连接，所述好氧池(3)内的上部设有第二溢流堰(17)，所述第一曝气管(6)设于好氧池(3)内的底部，且，第一曝气管(6)位于第二布水管(16)上方，所述第二溢流堰(17)通过管道与mbr膜池(4)内底部的第三布水管(18)连接，所述污泥回流泵(8)设于mbr膜池(4)内的底部，污泥回流泵(8)通过管道与调节池(1)连接，所述自吸泵(9)的进液端通过管道与mbr膜池(4)内的mbr膜组件(19)抽液端连接，所述自吸泵(9)的出液端通过管道与清水池(5)连接，且管道设有加药器(13)，所述反冲洗泵(10)的进液端通过管道与清水池(5)连接，所述反冲洗泵(10)的出液端通过管道与mbr膜组件(19)的抽液端连接，所述外排泵(11)设于清水池(5)内，所述风机(12)通过管道与第一曝气管(6)连接。
6.根据权利要求5所述处理系统，其特征在于所述第一曝气管(6)呈环状结构，第一曝气管(6)上设有若干个微孔曝气盘。
7.根据权利要求5所述处理系统，其特征在于所述第一布水管(14)、第二布水管(16)、第三布水管(18)的底部两边均对称设置有布水孔(20)，布水孔(20)与布水管截面圆心之间的连线与通过布水管截面圆心的竖直中线之间的夹角α的角度为45°，两布水孔(20)之间的间距为400mm。
8.根据权利要求5所述处理系统，其特征在于所述mbr膜池(4)还包括搅拌电机(21)、搅拌轴(22)、叶轮(23)、第一滑块(24)、第一滑杆(25)、滑轮(26)、第一推板(27)、第一气缸，第二滑块(28)、第二滑杆(29)、第二推板(30)、第二气缸、曝气头(31)，所述搅拌轴(22)分别设于mbr膜组件(19)的两侧，所述搅拌轴(22)上从上到下设有若干个叶轮(23)，所述mbr膜池(4)上设有若干个竖直朝下的搅拌电机(21)，一个搅拌电机(21)与一个搅拌轴(22)连接，所述搅拌电机(21)底部设有滑轮(26)，所述第一滑杆(25)位于搅拌电机(21)上，所述第一滑块(24)套设于第一滑杆(25)，且第一滑块(24)的底部与搅拌电机(21)顶部固结，所述第一推板(27)与第一滑块(24)连接，所述第一气缸的活塞杆与第一推板(27)连接，使第一气缸通过第一推板(27)、第一滑块(24)能够带动搅拌电机(21)沿第一滑杆(25)的方向往复移动，所述第二滑杆(29)设于搅拌轴(22)的下方，且第二滑杆(29)位于第三布水管(18)上方，第二滑杆(29)与第一滑杆(25)平行，所述第二滑块(28)分别套设于第一滑杆(25)上，所述第二滑块(28)上设有竖直朝上的曝气头(31)，且曝气头(31)与搅拌轴(22)一一对应，所述第二推板(30)与第二滑块(28)连接，所述第二气缸的活塞杆穿过mbr膜池(4)与第二推板(30)连接，使第二气缸通过第二推板(30)、第二滑块(28)能够带动曝气头(31)沿第二滑杆(29)的方向往复移动，所述曝气头(31)通过管软与风机(12)连接。
9.根据权利要求8所述处理系统，其特征在于所述搅拌轴(22)与曝气头(31)同步且同向移动。
10.根据权利要求5～9任一所述处理系统，其特征在于还包括一体化柜体(32)，所述一体化柜体(32)内的左侧设有设备间(33)，mbr膜池(4)、清水池(5)均位于设备间(33)右侧，厌氧池(2)位于mbr膜池(4)右侧，好氧池(3)位于清水池(5)右侧，自吸泵(9)、反冲洗泵(10)、风机(12)、加药器(13)均位于设备间(33)内，所述设备间(33)内设有电控柜(34)，设备间(33)侧面设有房门(35)，所述厌氧池(2)、好氧池(3)、mbr膜池(4)、清水池(5)对应的一体化柜体(32)顶部分别设有检修门。
技术总结
本发明公开了一种污水处理方法及处理系统，所述污水处理方法包括水解酸化处理、接触氧化处理以及MBR膜分离处理步骤，具有污水处理彻底、效果好的优点，适用于医疗、造纸、屠宰以及生活场所废水处理。所述处理系统包括调节池、厌氧池、好氧池、MBR膜池、清水池、第一曝气管、污水泵、污泥回流泵、自吸泵、反冲洗泵、外排泵、风机、加药器，本发明处理系统具有污水处理彻底、操作以及维护难度低的优点。
技术研发人员：郑桂来;李淑军;夏珊珊;王龙昌
受保护的技术使用者：云南协同环保工程有限公司
技术研发日：.12.23
技术公布日：.02.21
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