本发明涉及建筑板材技术领域，具体为一种阻燃防滑胶合板的制备方法。
背景技术：
建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门，其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施。
在建筑作业过程中，常常需要使用到胶合板，胶合板是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块，对木片用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板，通常用奇数层木片，并使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成，但是现有的胶合板板在阻燃性以及防滑性能上都有所欠缺，使得建筑工程中施工时存在着一定的安全隐患。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种阻燃防滑胶合板的制备方法，解决了现有的胶合板板在阻燃性以及防滑性能上有所欠缺，使得建筑工程中施工时存在着一定安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种阻燃防滑胶合板的制备方法，包括以下制备步骤：
s1.选取木材：选取板材制作木段，将木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，选取木段时检查木段的外观及内部状况，检查木段是否具有损伤，及时更换木段并补充备料；
s2.单板处理：将得到的单板表面利用打磨机进行打磨，打磨之后保持单板表面的平整性，然后对单板进行防火处理，让处理之后的单板具有良好的阻燃性；
s3.单板规格处理：将多块单板安装需要的规格对周边进行修切，切去单板多余的侧壁，制成标准规格的单板；
s4.单板胶合：将单板的表面涂上粘接胶，将另外一块单板平整铺设在其表面，两块单板之间通过粘接胶连接起来，然后再利用上述方法粘接上其它的单板，根据产品的厚度与尺寸叠加成规格的板材；
s5.板材压合：将胶合之后的板材送去到压合装置中，将多块单板进行压合，根据产品规格的不同压合30-60分钟取出即得阻燃胶合板；
s6.板材砂光：将制得的胶合板表面进行砂光处理，保证板材表面的光滑度；
s7.板材裁边：将制得板材送入切边装置中进行裁边，裁去阻燃胶合板多余的废边，得到标准规格的阻燃胶合板；
s8.防滑处理：将制得阻燃胶合板表面覆上一层膜，然后将阻燃胶合板送入到高温热压装置中进行热压，将阻燃胶合板的表面压出防滑纹路，取出即得阻燃防滑胶合板。
(三)有益效果
本发明提供了一种阻燃防滑胶合板的制备方法。具备以下有益效果：
1、该阻燃防滑胶合板的制备方法，通过将制得的单板做防火处理，使得制成的胶合板具有良好的阻燃性，大大的提高了胶合板的防火性能，让胶合板的使用更加安全。
2、该阻燃防滑胶合板的制备方法，通过将阻燃胶合板做防滑处理，从而使得阻燃胶合板具有良好的防滑性能，大大提高了建筑作业的安全性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
本发明实施例提供一种阻燃防滑胶合板的制备方法，包括以下制备步骤：
s1.选取木材：选取板材制作木段，将木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，选取木段时检查木段的外观及内部状况，检查木段是否具有损伤，及时更换木段并补充备料；
s2.单板处理：将得到的单板表面利用打磨机进行打磨，打磨之后保持单板表面的平整性，然后对单板进行防火处理，让处理之后的单板具有良好的阻燃性；
s3.单板规格处理：将多块单板安装需要的规格对周边进行修切，切去单板多余的侧壁，制成标准规格的单板；
s4.单板胶合：将单板的表面涂上粘接胶，将另外一块单板平整铺设在其表面，两块单板之间通过粘接胶连接起来，然后再利用上述方法粘接上其它的单板，根据产品的厚度与尺寸叠加成规格的板材；
s5.板材压合：将胶合之后的板材送去到压合装置中，将多块单板进行压合，根据产品规格的不同压合30-60分钟取出即得阻燃胶合板；
s6.板材砂光：将制得的胶合板表面进行砂光处理，保证板材表面的光滑度；
s7.板材裁边：将制得板材送入切边装置中进行裁边，裁去阻燃胶合板多余的废边，得到标准规格的阻燃胶合板；
s8.防滑处理：将制得阻燃胶合板表面覆上一层膜，然后将阻燃胶合板送入到高温热压装置中进行热压，将阻燃胶合板的表面压出防滑纹路，取出即得阻燃防滑胶合板。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种阻燃防滑胶合板的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
s1.选取木材：选取板材制作木段，将木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，选取木段时检查木段的外观及内部状况，检查木段是否具有损伤，及时更换木段并补充备料；
s2.单板处理：将得到的单板表面利用打磨机进行打磨，打磨之后保持单板表面的平整性，然后对单板进行防火处理，让处理之后的单板具有良好的阻燃性；
s3.单板规格处理：将多块单板安装需要的规格对周边进行修切，切去单板多余的侧壁，制成标准规格的单板；
s4.单板胶合：将单板的表面涂上粘接胶，将另外一块单板平整铺设在其表面，两块单板之间通过粘接胶连接起来，然后再利用上述方法粘接上其它的单板，根据产品的厚度与尺寸叠加成规格的板材；
s5.板材压合：将胶合之后的板材送去到压合装置中，将多块单板进行压合，根据产品规格的不同压合30-60分钟取出即得阻燃胶合板；
s6.板材砂光：将制得的胶合板表面进行砂光处理，保证板材表面的光滑度；
s7.板材裁边：将制得板材送入切边装置中进行裁边，裁去阻燃胶合板多余的废边，得到标准规格的阻燃胶合板；
s8.防滑处理：将制得阻燃胶合板表面覆上一层膜，然后将阻燃胶合板送入到高温热压装置中进行热压，将阻燃胶合板的表面压出防滑纹路，取出即得阻燃防滑胶合板。
技术总结
本发明提供一种阻燃防滑胶合板的制备方法，涉及建筑板材技术领域。该阻燃防滑胶合板的制备方法，包括以下制备步骤：S1.选取木材：选取板材制作木段，将木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，选取木段时检查木段的外观及内部状况，检查木段是否具有损伤，及时更换木段并补充备料；S2.单板处理：将得到的单板表面利用打磨机进行打磨，打磨之后保持单板表面的平整性，然后对单板进行防火处理，让处理之后的单板具有良好的阻燃性；S3.单板规格处理：将多块单板安装需要的规格对周边进行修切，切去单板多余的侧壁。通过将制得的单板做防火处理，使得制成的胶合板具有良好的阻燃性，大大的提高了胶合板的防火性能，让胶合板的使用更加安全。
技术研发人员：闫一方
受保护的技术使用者：苏师大半导体材料与设备研究院(邳州)有限公司
技术研发日：.11.05
技术公布日：.01.17
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