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垃圾焚烧处理收尘装置的制作方法

时间:2019-03-26 22:55:42

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垃圾焚烧处理收尘装置的制作方法

本发明涉及环保设备,具体地说是垃圾焚烧处理收尘装置。

背景技术:

现有对垃圾处理时多采用的方法是:先采用破碎机对垃圾进行撕裂破碎处理,然后转运至焚烧炉中进行焚烧,这种处理方式,不仅工人的劳动强度大,工作效率低,而且在焚烧时会产生很多有害的混合型油烟气体,给环境造成很大的污染,并且对工人的人身健康造成严重的危害。

技术实现要素:

本发明的目的就是提供一种结构新颖、劳动强度低、自动化程度高、热能利用率高、除尘效果佳、安全可靠、使用寿命长的垃圾焚烧处理收尘装置。

为达到上述目的,本发明包括破碎机和焚烧炉,还包括皮带机、除尘器、吸尘风管、止回阀、烘干机、热气喷头、热气管、斗式提升机和收尘罩,所述烘干机包括进料筒、烘干筒、出料管和机架,所述破碎机的下端设有出料口,所述焚烧炉的上部设有进料器,所述破碎机设于地坑中,所述皮带机的左部设于破碎机的出料口的下方,所述皮带机的右部设于烘干机的进料筒中,所述斗式提升机的左部设于烘干机的出料管的下方,所述斗式提升机的右部设于焚烧炉上部的进料器中,所述收尘罩设于焚烧炉的上方,所述除尘器通过吸尘风管与收尘罩连接,所述止回阀装于吸尘风管上,所述热气喷头装于热气管的左端,所述热气管的右端与焚烧炉的顶部连接,所述热气喷头装于烘干机的烘干筒内。

本发明由于采用了由破碎机、焚烧炉、皮带机、除尘器、吸尘风管、止回阀、烘干机、热气喷头、热气管、斗式提升机和收尘罩组成的结构,采用这样的结构后,可取得如下积极效果:

1、可将垃圾撕裂破碎、烘干、焚烧等工艺实现全自动化,可极大地降低工人的劳动强度,提高工作效率;

2、可利用焚烧炉中所产生的热气来烘干垃圾,既可提高热能利用率,又可减少烟气排放的浓度;

3、除尘效果佳,安全可靠。

本发明结构新颖,劳动强度低,自动化程度高,热能利用率高,除尘效果佳,安全可靠,使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

参见图1,本发明包括破碎机1和焚烧炉10,还包括皮带机2、除尘器3、吸尘风管4、止回阀5、烘干机6、热气喷头7、热气管8、斗式提升机9和收尘罩12,所述烘干机6包括进料筒61、烘干筒62、出料管63和机架64,所述破碎机1的下端设有出料口11,所述焚烧炉10的上部设有进料器101,所述破碎机1设于地坑中,所述皮带机2的左部设于破碎机1的出料口11的下方,所述皮带机2的右部设于烘干机6的进料筒61中,所述斗式提升机9的左部设于烘干机6的出料管63的下方,所述斗式提升机9的右部设于焚烧炉10上部的进料器101中,所述收尘罩12设于焚烧炉10的上方,所述除尘器3通过吸尘风管4与收尘罩12连接,所述止回阀5装于吸尘风管4上,所述热气喷头7装于热气管8的左端,所述热气管8的右端与焚烧炉10的顶部连接,所述热气喷头7装于烘干机6的烘干筒62内。

技术特征:

1.垃圾焚烧处理收尘装置,包括破碎机(1)和焚烧炉(10),其特征在于:还包括皮带机(2)、除尘器(3)、吸尘风管(4)、止回阀(5)、烘干机(6)、热气喷头(7)、热气管(8)、斗式提升机(9)和收尘罩(12),所述烘干机(6)包括进料筒(61)、烘干筒(62)、出料管(63)和机架(64),所述破碎机(1)的下端设有出料口(11),所述焚烧炉(10)的上部设有进料器(101),所述破碎机(1)设于地坑中,所述皮带机(2)的左部设于破碎机(1)的出料口(11)的下方,所述皮带机(2)的右部设于烘干机(6)的进料筒(61)中,所述斗式提升机(9)的左部设于烘干机(6)的出料管(63)的下方,所述斗式提升机(9)的右部设于焚烧炉(10)上部的进料器(101)中,所述收尘罩(12)设于焚烧炉(10)的上方,所述除尘器(3)通过吸尘风管(4)与收尘罩(12)连接,所述止回阀(5)装于吸尘风管(4)上,所述热气喷头(7)装于热气管(8)的左端,所述热气管(8)的右端与焚烧炉(10)的顶部连接,所述热气喷头(7)装于烘干机(6)的烘干筒(62)内。

技术总结

本发明公开了一种垃圾焚烧处理收尘装置,它包括破碎机和焚烧炉,其特征在于:还包括皮带机、除尘器、吸尘风管、止回阀、烘干机、热气喷头、热气管、斗式提升机和收尘罩,所述烘干机包括进料筒、烘干筒、出料管和机架,所述破碎机的下端设有出料口,所述焚烧炉的上部设有进料器,所述破碎机设于地坑中,所述皮带机的左部设于破碎机的出料口的下方,所述皮带机的右部设于烘干机的进料筒中,所述斗式提升机的左部设于烘干机的出料管的下方,所述斗式提升机的右部设于焚烧炉上部的进料器中,所述收尘罩设于焚烧炉的上方。该发明结构新颖,劳动强度低,自动化程度高,热能利用率高,除尘效果佳,安全可靠,使用寿命长。

技术研发人员:吕叙年

受保护的技术使用者:黄石市蓝天除尘设备制造有限公司

技术研发日:.05.07

技术公布日:.11.15

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